خرید قطعات cnc

خورشیدی خانگی به DC به AC بستگی دارد، از آنجایی که استفاده از انرژی خورشیدی به دلایل مختلف در حال افزایش است، بسیاری از مردم تعجب می کنند که اینورتر خورشیدی چیست و چه کاری انجام می دهد؟

اگر به استفاده از انرژی خورشیدی برای بخشی یا بخشی از خانه خود فکر کرده اید، احتمالاً با این اصطلاح برخورد کرده اید.

افرادی که به یک سیستم پنل خورشیدی متصل می‌شوند تعجب می‌کنند که اینورتر خورشیدی چیست و مبدل dc به ac چیست و اینورتر چه کاری انجام می‌دهد، به امید یافتن اطلاعاتی که مبدل انرژی خورشیدی را برای خانه توضیح می‌دهد.

انرژی خورشیدی برای خانه شما به تغییر جریان مستقیم (DC) به جریان متناوب (AC) بستگی دارد.

اینورترهای خورشیدی جریان مستقیم (DC) الکتریسیته تولید شده توسط پنل را به جریان متناوب (AC) تبدیل می کنند که می تواند توسط سیم کشی خانه شما استفاده شود.

علاوه بر این، انرژی AC برای تامین انرژی زیرساخت ها و صنایعی که کار می کنند مورد نیاز است.

توانایی تبدیل انرژی DC به انرژی AC، اینورتر خورشیدی را در سیستم انرژی خورشیدی اساسی می‌سازد، زیرا جریان الکتریکی را هر زمان که تولید اضافی وجود داشته باشد (در برخی موارد) مدیریت می‌کند.

علاوه بر این، یک اینورتر خورشیدی با همسو کردن استفاده با شرایط از راه دور و تغییرات تقاضا، خروجی خورشیدی را افزایش می‌دهد.

اینورتر خورشیدی چیست؟

اینورتر انرژی خورشیدی که به عنوان اینورتر فتوولتائیک (PV) نیز شناخته می‌شود، یک مکانیسم سیستم خورشیدی است که برق DC را از پانل‌ها به برق متناوب قابل استفاده تبدیل می‌کند.

همانطور که در جستجوی انرژی خورشیدی هستید، ممکن است در مورد یک اینورتر خورشیدی تک فاز شنیده باشید که به معنای اتصال یک سیم برق به خانه شما است.

این همچنین به این معنی است که با یک تک فاز، شما به یک اینورتر خورشیدی تک نیاز دارید. اینورترهای انرژی خورشیدی به شما امکان می دهند AC قابل استفاده از خورشید دریافت کنید.

اینورتر خورشیدی چه کاری انجام می دهد؟

همانطور که قبلا ذکر شد، اینورتر برای سیستم انرژی خورشیدی ضروری است. یک اینورتر DC را به انرژی AC تبدیل می کند.

اینورتر به عنوان ابزاری برای تبدیل DC به انرژی قابل استفاده، به ایجاد الکتریسیته قابل استفاده برای تامین انرژی خانه ها و صنایع کمک می کند. 2 اغلب با یک کنترل کننده شارژ ترکیب می شود تا جریان مستقیم به ذخیره سازی (باتری ها) منتقل شود.

با این حال، ولتاژ در DC نه تنها در یک جهت بلکه بدون وقفه است. در مقابل، هنگامی که جریان در AC باشد، جریان دو جهته است زیرا از مثبت به منفی تغییر می کند.

بنابراین، اینورتر را می توان یک مبدل در نظر گرفت زیرا انرژی DC را به برق AC تبدیل می کند در حالی که به سرعت ورودی DC را تغییر می دهد. با این وجود، بین اینورتر و مبدل تفاوت وجود دارد.

اگرچه یک مبدل می تواند جریان را از AC به DC تغییر دهد، اینورتر انرژی DC را به AC تبدیل می کند.

یک اینورتر می تواند عملکردهای انرژی خورشیدی را نظارت کند و به صاحب خانه ها از قطع برق هشدار دهد. علاوه بر این، اینورترهای پیشرفته تر می توانند حتی با قطع برق کار کنند.

چرا سلول های خورشیدی به اینورتر نیاز دارند؟

سلول های خورشیدی به اینورتر خورشیدی برای تبدیل برق DC به انرژی AC برای تامین انرژی خانه ها و صنایع نیاز دارند.

اگرچه سلول های خورشیدی انرژی DC تولید می کنند، اما نمی توانند به تنهایی برق شبکه را تامین کنند. بنابراین، یک اینورتر خورشیدی با تبدیل آن به انرژی AC، سازگاری برق تولید شده را تضمین می کند.

سلول های خورشیدی برای نشان دادن مصرف برق و تولید به یک اینورتر نیاز دارند. اینورتر همچنین می تواند از خانه شما در برابر بار اضافی در هنگام قطع برق محافظت کند.

اینورتر خورشیدی چگونه کار می کند؟

اینورتر خورشیدی بخش ارزشمندی از سیستم انرژی خورشیدی است، اما اینورتر خورشیدی چگونه کار می کند؟ اینورتر خورشیدی DC تولید شده توسط پانل ها را به انرژی AC قابل استفاده تبدیل می کند.

لوازم خانگی شما به جای DC به AC نیاز دارند. بنابراین، اینورتر خورشیدی باید توان DC جمع آوری شده توسط پانل های شما را تبدیل کند. برق متناوب برای تامین برق لوازم خانگی و اکثر ماشین های صنعتی مورد نیاز است.

آیا انرژی خورشیدی به اینورتر DC به AC بستگی دارد؟

تعیین اینورتر DC به AC می تواند به شما در درک اینورتر خورشیدی کمک کند.

اینورتر DC به AC DC را به AC تبدیل می کند. هنگامی که جریان DC است، جریان انرژی یک جهته است. با این حال، در AC، جریان از ترمینال مثبت به ترمینال منفی تغییر می کند. حرکت جریان در یک جهت منجر به تولید انرژی DC می شود.

پنل های خورشیدی جریان را به اینورتر خورشیدی انباشته و تامین می کنند و DC را به برق قابل استفاده تبدیل می کنند. بنابراین، دانستن نحوه سیم کشی پانل های خورشیدی برای اطمینان از عملکرد مناسب منظومه خورشیدی بسیار مهم است.

یک سیستم عملکردی متکی به سیم‌کشی مناسب پانل‌های خورشیدی به اینورتر است که برق DC را به AC تبدیل می‌کند. سیم‌کشی پانل‌های خورشیدی می‌تواند به صورت موازی یا سری باشد.

پنل های خورشیدی دارای پایانه های مثبت و منفی هستند. بنابراین، هنگام سیم کشی پانل های خورشیدی به صورت سری، سیم ترمینال مثبت یک پنل باید به ترمینال منفی پانل بعدی متصل شود.

چالش سیم کشی سری این است که پنل های خورشیدی سایه دار بر جریان تاثیر می گذارد.

سیم کشی موازی پیچیده تر است. بنابراین، سیم کشی موازی تمام پایانه های مثبت را به یک سیم واحد متصل می کند در حالی که منفی ها به سیم دیگری متصل می شوند.

کیت پنل خورشیدی با باتری و اینورتر

کیت های پنل خورشیدی مختلفی وجود دارد، اما کیت پنل خورشیدی با باتری و اینورتر محبوب است زیرا به شما در شروع فرآیند نصب کمک می کند. کیت پنل خورشیدی با باتری دارای یک یا چند باتری است که به صورت موازی یا سری با استفاده از انواع کانکتورهای پنل خورشیدی مانند آمفنول و MC4.4 متصل می شوند.

هدف باتری این است که در صورت قطع برق یا کاهش بار، پشتیبان گیری مداوم ارائه دهد. باتری همچنین به پنل های خورشیدی اجازه می دهد تا انرژی AC را به بارهای خاصی در هنگام قطع برق تامین کنند.

به طور مشابه، کیت پنل خورشیدی با یک اینورتر برای خورشیدی روی شبکه مفید است. اینورتر می تواند برق ورودی از خورشید را به انرژی قابل استفاده تبدیل کند

علاوه بر این، اینورتر می تواند انرژی شما را بهینه کند، بهره وری سیستم را نظارت کند و با شبکه برق ارتباط برقرار کند.

بر اساس قیمت اینورتر همچنین می تواند خطاهایی را که می تواند به سیستم شما آسیب برساند را شناسایی کند. تخریب و پیری منظومه شمسی شما می تواند باعث نقص های الکتریکی مانند قوس و خطا شود.

در صورت بروز این خطاها، اینورتر می تواند به طور خود به خود مشکل را تشخیص داده و خاموش شود و از کل سیستم انرژی خورشیدی محافظت کند. بنابراین، هنگام انتخاب یک کیت، برای اطمینان و کارایی، از پنل خورشیدی با باتری و اینورتر استفاده کنید.

اینورتر برق برای خانه

اینورترهای قطبی خورشیدی مختلفی وجود دارد. با این حال، اینورتر برق برای خانه تحت تأثیر متغیرهای مختلفی قرار می گیرد. هدف از مصرف انرژی خورشیدی شما، دستورالعمل های کاربردی منطقه مسکونی، ساخت، فراوانی سایه و پیچیدگی سقف شما.

به عنوان مثال، اگر به دنبال یک اینورتر مقرون به صرفه هستید، یک اینورتر رشته ای مناسب است. سقف خانه شما یک طرح اولیه دارد و در طول سال نور خورشید ثابتی دارد.

تعدادی اینورتر خورشیدی که بر روی دیوار نصب می شوند.

از طرف دیگر، میکرو اینورتر و بهینه‌سازهای برق برای خانه‌هایی با سقف پیچیده مناسب هستند و حداکثر توان خروجی را می‌خواهید.

اینورتر هیبریدی برای افرادی که به فکر استفاده از انرژی خورشیدی برای شارژ وسیله نقلیه الکتریکی خود (EV) هستند یا افرادی که علاقه مند به گزینه های ذخیره انرژی هستند، ایده آل است.

بهترین اینورتر برای خورشیدی (پانل خورشیدی میکرو اینورتر)

بررسی مشکل اینورتر خورشیدی می تواند به شما در تعیین بهترین اینورتر برای خورشیدی کمک کند. هنگام جستجوی بهترین اینورتر خورشیدی عوامل مختلفی باید در نظر گرفته شود. تمرکز بر قیمت و کارایی ضروری است.

بنابراین بهترین اینورتر خورشیدی مقرون به صرفه و کارآمد است. در درجه اول، میکرو اینورترها نسبت به انواع دیگر اینورترها هزینه بیشتری دارند

با این وجود، برخلاف اینورترهای رشته ای، خورشیدی میکرو اینورتر قابل اعتماد و بادوام است. به عنوان جدیدترین اینورتر خورشیدی، عملکرد بالایی ارائه می دهد و برای صاحبان خانه هایی که علاقه مند به حداکثر تولید خورشیدی هستند مناسب است.

این برای املاک با سقف های پیچیده، به ویژه آنهایی که دارای دودکش یا شیروانی هستند که باعث ایجاد سایه می شوند، ایده آل است.

الگوهای سایه و مکان خانه شما بر کارایی اینورترهای خورشیدی تأثیر می گذارد. در این مورد، اینورترهای رشته ای کارآمدتر هستند زیرا برای مناطقی با نور خورشید سازگار هستند. بهینه سازها و میکرو اینورترها برای خواصی با سقف های پیچیده یا مناطق سایه دار ایده آل هستند.

 منبع:billiontrees

در این مقاله نگاهی به نحوه عملکرد یک اینورتر برای تبدیل جریان مستقیم (DC) به جریان متناوب (AC) می اندازیم. اینورترها در آرایه های فتوولتائیک برای تامین برق AC برای استفاده در خانه ها و ساختمان ها استفاده می شوند. آنها همچنین در درایوهای فرکانس متغیر (VFD) برای دستیابی به کنترل دقیق سیستم خدمات ساختمان با کنترل سرعت، گشتاور و جهت چرخش موتورهای القایی AC متصل به فن ها، پمپ ها و کمپرسورها ادغام شده اند. برای تماشای فیلم آموزشی به پایین صفحه بروید.

اینورتر چیست؟

بیایید از اصول اولیه شروع کنیم. احتمالاً می دانید که دو نوع برق مصرفی مختلف وجود دارد که عبارتند از جریان مستقیم (DC) که توسط باتری ها و پنل های خورشیدی و غیره تامین می شود. این نوع برق عمدتاً توسط کالاهای دیجیتال کوچک با برد مدار و غیره استفاده می شود.

نوع دیگر برق، جریان متناوب (AC) است که از سوکت های برق خانه شما تامین می شود و معمولاً برای برق رسانی به وسایل بزرگتر استفاده می شود. هر دو نوع قدرت کاربردها و محدودیت‌های خود را دارند، بنابراین ما اغلب باید بین این دو تبدیل کنیم تا استفاده از آنها را به حداکثر برسانیم.

اینورتر وسیله ای است که برای تبدیل بین جریان مستقیم (DC) و جریان متناوب (AC) استفاده می شود.

جریان مستقیم اسیلوسکوپ

اگر از یک اسیلوسکوپ برای مشاهده سیگنال این دو نوع توان استفاده کنید، خواهید دید که جریان مستقیم در حداکثر ولتاژ خود می نشیند و در یک خط مستقیم ادامه می یابد. این به این دلیل است که جریان مستقیماً فقط در یک جهت جریان دارد و به همین دلیل به آن جریان مستقیم می گویند. کمی شبیه رودخانه یا کانال است، همیشه در اوج است و در یک جهت جریان دارد.

الگوی اسیلوسکوپ جریان متناوب

اگر از یک اسیلوسکوپ برای نگاه کردن به جریان متناوب استفاده کرده باشید، الگویی شبیه موج را خواهید دید که در آن ولتاژ بین دو ولتاژ اوج خود در نیمه مثبت و نیمه منفی چرخه آن متناوب است. این به این دلیل است که جریان به عقب و جلو می رود. کمی شبیه جزر و مد اقیانوس است که در آن به حداکثر جزر و مد و حداکثر جزر و مد می رسد و جریان آب جهت بین اینها را به اوج تغییر می دهد.

بنابراین یک اینورتر به سادگی از DC به AC تبدیل می کند و این یک اختراع بسیار مفید است. همچنین می توانید با استفاده از یکسوساز از AC به DC تبدیل کنید و یافتن هر دوی این موارد در برخی دستگاه ها رایج است. اگر می خواهید در مورد برق بیشتر بدانید، ویدیوی قبلی ما را در مورد چگونگی کارکرد برق تماشا کنید

برنامه های کاربردی اینورتر

یک کاربرد معمول و نسبتاً ساده خرید اینورترها در آرایه‌های فتوولتائیک است، زیرا برق DC تولید می‌کنند، اما لوازم خانگی شما از برق AC استفاده می‌کنند، بنابراین برای استفاده از آن باید تبدیل شود. شما همچنین می توانید اینورترهای قابل حمل را برای خودروی خود خریداری کنید که به شما امکان می دهد از باتری خودرو برای تامین انرژی لوازم خانگی کوچک استفاده کنید.

روش کمی پیچیده‌تر استفاده از آن‌ها زمانی است که در درایوهای فرکانس متغیر (VFD) که با نام درایوهای سرعت متغیر (VSD) شناخته می‌شوند، برای کنترل سرعت، گشتاور و جهت موتورهای AC برای دستیابی به کنترل بسیار دقیق که در مصرف انرژی نیز صرفه‌جویی می‌شود، ادغام می‌شوند. اینها را روی فن ها، پمپ ها و کمپرسورها و اساساً هر تجهیزاتی که می چرخد پیدا خواهید کرد. آنها در تمام صنایع و به طور گسترده در سیستم های برای املاک صنعتی و تجاری استفاده می شوند.

در این برنامه، اینورتر با یک یکسوساز جفت می شود و برق AC وارد شده به DC تبدیل می شود، سپس به AC برمی گردد، اما کنترل کننده ها فرکانس الگوی موج سینوسی را تغییر می دهند.

با دستکاری این، رفتار موتورها را می توان دقیقاً کنترل کرد، و بنابراین هنگامی که به یک فن، پمپ یا کمپرسور متصل می شود، می توان آن را نیز دقیقاً کنترل کرد.

تا حدی این است که واحد کندانسور اینورتر دارای یک حلقه کنترل بسیار هوشمندانه است که بار خنک کننده را اندازه گیری می کند و سپس سرعت موتور را تغییر می دهد که سرعت کمپرسور اسکرول را تغییر می دهد و خنک کننده را افزایش یا کاهش می دهد. ظرفیت مطابقت با بار و دستیابی به کنترل دقیق دما و همچنین صرفه جویی در انرژی.

اینورترها چگونه کار می کنند

مدار ساده اینورتر با استفاده از سوئیچ ها - اینورترها چگونه کار می کنند

اجازه دهید مدار ساده شده ای را در نظر بگیریم که در آن منبع DC برای تغذیه بار AC استفاده می شود. برای تبدیل DC به AC 4 سوئیچ وجود دارد. سوئیچ ها با هم جفت می شوند تا سوئیچ های 2 و 3 با بسته شدن 1 و 4 باز شوند و بالعکس. این جریان را از طریق بار در جهت متناوب وادار می کند، بنابراین بار یک جریان متناوب را تجربه می کند حتی اگر از منبع DC باشد.

اگر سوئیچ های 2 و 3 بسته شوند و سوئیچ های 1 و 4 باز شوند، این باعث می شود که جریان از سمت راست لامپ عبور کند.

اگر کلیدهای 1 و 4 بسته شوند و 2 و 3 باز شوند، این امر باعث می شود که جریان از سمت چپ لامپ عبور کند.

بنابراین می توانید ببینید که یک منبع جریان مستقیم وجود دارد اما لامپ یک جریان متناوب را تجربه می کند.

لامپ این را به عنوان یک موج سینوسی نمی بیند، اما تغییر ناگهانی تنها منجر به یک موج مربعی می شود. گوشه های تیز موج مربعی می تواند به تجهیزات الکتریکی آسیب برساند، بنابراین باید آنها را صاف کرد.

سوئیچینگ نیز برای انسان بسیار سریع است، اگر برقی را که در پریزهای برق خانه خود دریافت می کنید در نظر بگیرید، بسته به اینکه در کجای جهان هستید، 50 یا 60 هرتز تامین می شود. این بدان معناست که جریان باید 50 یا 60 بار در ثانیه جهت خود را معکوس کند.

برای دستیابی به سرعت سوئیچینگ مورد نیاز، مهندسان از قطعات الکترونیکی خاصی مانند دیودها، ماسفت ها و غیره استفاده می کنند.

بیایید یک مثال قدرت 3 فاز برای یک موتور در نظر بگیریم. می بینید که این مدار دارای یک منبع DC و یک بار AC است و برای تبدیل جریان مستقیم به جریان متناوب، دسته ای وجود دارد که به یک کنترلر متصل می شوند. این کنترلر یک سیگنال به هر ارسال می کند که به آن می گوید چه زمانی باز و بسته شود. این با هم جفت می شوند.

انیمیشن سوئیچینگ اینورتر هنگامی که مدار روشن می شود، می توانید ببینید که کنترل کننده جفت های را سوئیچ می کند تا جریان برای مدت زمان مشخصی از آنها عبور کند تا موتور جریان متناوب را تجربه کند، در این مثال، جریان متناوب در 3 فاز است. .

نحوه استفاده از اینورترها برای کنترل سرعت موتور

متوجه می‌شویم که آنها در واقع چندین بار در هر چرخه به‌صورت ضربانی باز و بسته می‌شوند. این به عنوان مدولاسیون عرض پالس شناخته می شود.

اتفاقی که می افتد این است که چرخه به چندین بخش کوچکتر تقسیم شده است، و کنترلر می گوید که در طول هر بخش چقدر باید بسته شود.

با باز و بسته کردن سوئیچ ها در طول زمان های مختلف در طول هر بخش از هر چرخه، می توانند اجازه دهند مقادیر متفاوتی از جریان از مدار و موتور عبور کند.

نتیجه آن این است که توان متوسط روی هر بخش منجر به یک الگوی موج سینوسی می شود. هرچه این چرخه به بخش های بیشتری تقسیم شود، موج سینوسی صاف تر خواهد بود و موج سینوسی واقعی AC نزدیک تر خواهد بود.

موتور مقدار متوسط را می بیند و بنابراین جریان متناوب موج سینوسی را تجربه می کند.

انیمیشن مدولاسیون عرض پالس چگونه اینورتر کار می کند

مدولاسیون عرض پالس

کنترلر می تواند مدت زمان باز بودن را تغییر دهد تا فرکانس و طول موج را افزایش یا کاهش دهد تا سرعت، گشتاور و جهت موتور را کنترل کند و با چند حلقه کنترل اضافی می توان از آن برای مطابقت دقیق بارگذاری مورد نیاز برای ارائه دقیق استفاده کرد.
منبع:theengineerin

 یکی از درایوهای سرعت متغیر پرکاربرد در تولید صنعتی و اتوماسیون فرآیند و فناوری ساختمان در سراسر جهان است. اگرچه سروو موتورها کلاس خاصی از موتور نیستند، اما برای استفاده در برنامه های کنترل حرکتی که نیاز به موقعیت یابی با دقت بالا، معکوس کردن سریع و عملکرد استثنایی دارند، در نظر گرفته شده و طراحی شده اند. اینها به طور گسترده در رباتیک، سیستم های رادار، سیستم های تولید خودکار، ماشین ابزار، کامپیوترها، ماشین های CNC، سیستم های ردیابی و غیره استفاده می شوند.

سروو موتورها چیست؟

سروو موتور یک محرک خطی یا چرخشی است که کنترل موقعیت دقیق و سریع را برای کاربردهای کنترل موقعیت حلقه بسته فراهم می کند. برخلاف موتورهای صنعتی بزرگ، سروو موتور برای تبدیل انرژی مداوم استفاده نمی شود.

سروو موتورها به دلیل اینرسی کم پاسخ سرعت بالایی دارند و با قطر کم و طول روتور بلند طراحی شده اند. سپس سروو موتورها چگونه کار می کنند؟

سروو موتورها بر روی مکانیزم سروو کار می کنند که از بازخورد موقعیت برای کنترل سرعت و موقعیت نهایی موتور استفاده می کند. در داخل، یک سروو موتور یک موتور، مدار بازخورد، کنترل کننده و سایر مدارهای الکترونیکی را ترکیب می کند.

انواع سروموتور-جداسازی-سروموتور

از رمزگذار یا سنسور سرعت برای ارائه بازخورد سرعت و موقعیت استفاده می کند. این سیگنال بازخورد با موقعیت فرمان ورودی (موقعیت مطلوب موتور مربوط به بار) مقایسه می شود و سیگنال خطا را تولید می کند (در صورت وجود اختلاف بین آنها).

سیگنال خطای موجود در خروجی آشکارساز خطا برای به حرکت درآوردن موتور کافی نیست. بنابراین آشکارساز خطا و به دنبال آن یک تقویت کننده سروو ولتاژ و سطح توان سیگنال خطا را افزایش می دهد و سپس شفت موتور را به موقعیت دلخواه می چرخاند.

انواع سرو موتور

اساساً سروو موتورها بسته به ماهیت منبعی که برای عملکرد آن استفاده می شود به سروو موتورهای AC و DC طبقه بندی می شوند. خرید سروو موتورهای DC آهنربای دائم برس خورده به دلیل هزینه، کارایی و سادگی برای کاربردهای ساده استفاده می شود.

اینها برای برنامه های کوچکتر مناسب هستند. با پیشرفت میکروپروسسور و ترانزیستور قدرت، سروو موتورهای AC به دلیل کنترل دقت بالا، بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند.

سروو موتورهای DC

سروو موتور DC از یک موتور DC کوچک، پتانسیومتر بازخورد، گیربکس، مدار الکترونیکی محرک موتور و حلقه کنترل بازخورد الکترونیکی تشکیل شده است. کم و بیش شبیه موتور DC معمولی است.

استاتور موتور از یک قاب استوانه ای تشکیل شده و آهنربا به داخل قاب متصل است.

انواع موتورهای سروو

روتور از برس و شفت تشکیل شده است. یک کموتاتور و یک قاب نگهدارنده فلزی روتور به بیرون شفت متصل شده و سیم پیچ آرمیچر در قاب پشتی فلزی روتور سیم پیچ شده است.

یک برس با سیم پیچ آرمیچر ساخته شده است که جریان را به کموتاتور می رساند. در پشت محور، یک آشکارساز در روتور تعبیه شده است تا سرعت چرخش را تشخیص دهد.

با این ساختار، طراحی یک کنترلر با استفاده از مدارهای ساده ساده است زیرا گشتاور متناسب با مقدار جریان جریان از طریق آرمیچر است.

و همچنین قطبیت لحظه ای ولتاژ کنترل، جهت گشتاور ایجاد شده توسط موتور را تعیین می کند. انواع سروو موتورهای DC عبارتند از: موتورهای سری، موتور کنترل شنت، موتور سری اسپلیت و موتور شنت آهنربای دائم.

اصل کار سروو موتور DC

سروو موتور DC مجموعه ای از چهار جزء اصلی است، یعنی یک موتور DC، یک دستگاه سنجش موقعیت، یک مجموعه دنده و یک مدار کنترل. شکل زیر قطعاتی را که در سروو موتورهای RC تشکیل شده است نشان می دهد که در آنها از موتور DC کوچک برای هدایت بارها در سرعت و موقعیت دقیق استفاده شده است.

یک ولتاژ مرجع DC روی مقدار مربوط به خروجی مورد نظر تنظیم می شود. این ولتاژ را می توان با استفاده از پتانسیومتر دیگر، کنترل عرض پالس به مبدل ولتاژ یا از طریق تایمرها بسته به مدار کنترل اعمال کرد.

صفحه روی پتانسیومتر ولتاژ مربوطه را تولید می کند که سپس به عنوان یکی از ورودی ها به تقویت کننده خطا اعمال می شود.

در برخی مدارها از یک پالس کنترلی برای تولید ولتاژ مرجع DC مطابق با موقعیت یا سرعت مورد نظر موتور استفاده می شود و به مبدل عرض پالس به ولتاژ اعمال می شود.

در این مبدل، خازن زمانی که پالس بالا می رود، با سرعت ثابت شروع به شارژ می کند. سپس شارژ خازن زمانی که پالس کم است به تقویت کننده بافر تغذیه می شود و این شارژ بیشتر به تقویت کننده خطا اعمال می شود.

بنابراین طول پالس ولتاژ اعمال شده در تقویت کننده خطا را به عنوان ولتاژ مورد نظر تعیین می کند تا سرعت یا موقعیت مورد نظر را ایجاد کند.

در کنترل دیجیتال، ریزپردازنده یا میکروکنترلر برای تولید از نظر چرخه وظیفه استفاده می شود تا سیگنال های کنترلی دقیق تری تولید کند.

اصل کار سروو موتور DC

سیگنال بازخورد مربوط به موقعیت فعلی بار با استفاده از سنسور موقعیت به دست می آید. این سنسور معمولاً یک پتانسیومتر است که ولتاژ مربوط به زاویه مطلق شفت موتور را از طریق مکانیزم چرخ دنده تولید می کند. سپس مقدار ولتاژ فیدبک در ورودی تقویت کننده خطا (مقایسه کننده) اعمال می شود.

تقویت کننده خطا یک تقویت کننده بازخورد منفی است و اختلاف بین ورودی های آن را کاهش می دهد. ولتاژ مربوط به موقعیت فعلی موتور (به دست آمده توسط پتانسیومتر) را با ولتاژ مورد نظر مربوط به موقعیت مورد نظر موتور (به دست آمده از مبدل عرض پالس به ولتاژ) مقایسه می کند و خطای ولتاژ مثبت یا منفی را ایجاد می کند.

این ولتاژ خطا به آرمیچر موتور اعمال می شود. اگر خطا بیشتر باشد، خروجی بیشتری به آرمیچر موتور اعمال می شود.

تا زمانی که خطا وجود دارد، تقویت کننده ولتاژ خطا را تقویت می کند و به همان نسبت آرمیچر را تغذیه می کند. موتور می چرخد تا خطا صفر شود. اگر خطا منفی باشد، ولتاژ آرمیچر معکوس می شود و از این رو آرمیچر در جهت مخالف می چرخد.

سروو موتورهای AC

سروو موتورهای AC اساساً موتورهای القایی قفس سنجابی دو فاز هستند و برای کاربردهای کم مصرف استفاده می شوند. امروزه موتورهای القایی قفس سنجابی سه فاز به گونه‌ای اصلاح شده‌اند که می‌توان از آن‌ها در سیستم‌های سروو با قدرت بالا استفاده کرد.

تفاوت اصلی بین یک موتور القایی فاز تقسیم استاندارد و موتور AC این است که روتور قفس سنجابی سروو موتور با میله‌های رسانای نازک‌تر ساخته شده است، به طوری که مقاومت موتور بالاتر است.

انواع سروو موتور

بر اساس ساختار، دو نوع متمایز سروو موتور AC وجود دارد، آنها سروو موتور AC نوع سنکرون و سروو موتور AC نوع القایی هستند.

سروو موتور AC نوع سنکرون از استاتور و روتور تشکیل شده است. استاتور از یک قاب استوانه ای و هسته استاتور تشکیل شده است. سیم پیچ آرمیچر دور هسته استاتور و انتهای سیم پیچ با سیم سربی که از طریق آن جریان به موتور می رسد وصل می شود.

روتور از یک آهنربای دائمی تشکیل شده است و از این رو آنها به روتور نوع القایی AC که جریان القایی به آن دارد، متکی نیستند. و از این رو این موتورهای سروو بدون جاروبک به دلیل ویژگی های ساختاری نیز نامیده می شوند.

هنگامی که میدان استاتور برانگیخته می شود، روتور میدان مغناطیسی دوار استاتور را با سرعت سنکرون دنبال می کند. اگر میدان استاتور متوقف شود، روتور نیز متوقف می شود. با استفاده از این روتور آهنربای دائمی، جریان روتور مورد نیاز نیست و از این رو حرارت کمتری تولید می شود.

همچنین این موتورها به دلیل عدم وجود جریان روتور دارای راندمان بالایی هستند. برای دانستن موقعیت روتور نسبت به استاتور، یک رمزگذار روی روتور قرار می گیرد و به عنوان یک بازخورد به کنترل کننده موتور عمل می کند.

ساختار سروو موتور AC نوع القایی با ساختار موتور عمومی یکسان است. در این موتور، استاتور از هسته استاتور، سیم پیچ آرمیچر و سیم سرب تشکیل شده است، در حالی که روتور از شفت و هسته روتور تشکیل شده است که با هادی شبیه روتور قفس سنجاب ساخته شده است.

اصل کار این سروو موتور مشابه موتور القایی معمولی است. مجدداً کنترل کننده باید موقعیت دقیق روتور را با استفاده از رمزگذار برای کنترل دقیق سرعت و موقعیت بداند.

اصل کار سروو موتور AC

در این، ورودی مرجعی که در آن شفت موتور باید در یک موقعیت خاص حفظ شود، به عنوان تتا ورودی مکانیکی به روتور ژنراتور سنکرو داده می شود. این روتور با ولتاژ نامی با فرکانس ثابت به ورودی الکتریکی متصل می شود.

سه پایانه استاتور یک ژنراتور سنکرو به ترتیب به پایانه های ترانسفورماتور کنترل متصل می شوند. موقعیت زاویه ای موتور دو فاز از طریق آرایش قطار دنده به روتور ترانسفورماتور کنترل منتقل می شود و شرایط کنترل آلفا را نشان می دهد.

در ابتدا، بین موقعیت شفت ژنراتور سنکرو و موقعیت شفت ترانسفورماتور کنترل تفاوت وجود دارد. این خطا به عنوان ولتاژ در ترانسفورماتور کنترل منعکس می شود. این ولتاژ خطا به تقویت کننده سروو و سپس به فاز کنترل موتور اعمال می شود.

با ولتاژ کنترل، روتور موتور در جهت مورد نیاز می چرخد تا خطا به صفر برسد. به این ترتیب موقعیت شفت مورد نظر در سروو موتورهای AC تضمین می شود.

روش دیگر، درایوهای سروو AC مدرن، کنترل‌کننده‌هایی مانند PLC، ریزپردازنده‌ها و میکروکنترلرها برای دستیابی به فرکانس متغیر و ولتاژ متغیر به منظور به حرکت درآوردن موتور هستند.

عمدتاً، مدولاسیون عرض پالس و تکنیک های برای کنترل فرکانس و ولتاژ مورد نظر استفاده می شود. بلوک دیاگرام سیستم سروو موتور AC با استفاده از کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی، موقعیت و کنترل کننده های سرو در زیر آورده شده است.
منبع:electronicshub

موتور پله ای نوعی موتور DC سنکرون بدون جاروبک است که برخلاف بسیاری از انواع دیگر موتورهای الکتریکی استاندارد، فقط برای تعداد دلخواه چرخش به طور مداوم نمی چرخد تا زمانی که ولتاژ DC عبوری به آن قطع شود.

در عوض، استپر موتورها نوعی دستگاه ورودی-خروجی دیجیتال برای راه اندازی و توقف دقیق هستند. آنها طوری ساخته شده اند که جریانی که از آن عبور می کند به یک سری سیم پیچ های مرتب شده در فاز برخورد می کند که می توانند به ترتیب سریع روشن و خاموش شوند. این به موتور اجازه می‌دهد تا در کسری از چرخش در یک زمان بچرخد - و این فازهای از پیش تعیین‌شده منفرد به‌عنوان «گام‌ها» نامیده می‌شوند.

یک موتور پله ای برای تقسیم یک چرخش کامل به تعدادی چرخش قطعات بسیار کوچکتر (و اساساً برابر) طراحی شده است. برای اهداف عملی، می توان از آنها برای دستور دادن به موتور پله ای برای حرکت در درجه ها یا زوایای چرخش استفاده کرد. نتیجه نهایی این است که می توان از یک موتور پله ای برای انتقال حرکات دقیق به قطعات مکانیکی استفاده کرد که به دقت بالایی نیاز دارند.

موتورهای پله ای معمولاً به صورت دیجیتالی کنترل می شوند و به عنوان اجزای کلیدی در یک سیستم موقعیت یابی کنترل حرکت حلقه باز عمل می کنند. آنها معمولاً در برنامه‌های نگه‌داشتن یا موقعیت‌یابی استفاده می‌شوند، جایی که توانایی آنها در تعیین موقعیت‌های چرخشی، سرعت‌ها و گشتاورهای بسیار واضح‌تر، آنها را برای کارهایی که نیاز به کنترل حرکتی بسیار دقیق دارند، مناسب می‌سازد.

موتورهای پله ای چگونه کار می کنند؟

در یک موتور DC معمولی برس دار، ولتاژ به پایانه ها اعمال می شود که به نوبه خود باعث می شود سیم پیچ سیم با سرعت در داخل یک محفظه آهنربای ثابت («استاتور») بچرخد.

در این تنظیم، سیم پیچ سیم چرخان ("روتور") به طور موثر به یک آهنربای الکتریکی تبدیل می شود و بر اساس اصل آشنای جاذبه و دافعه مغناطیسی، به سرعت در مرکز موتور می چرخد. ترکیبی از برس‌ها (کنتاکت‌های الکتریکی) و یک کلید الکتریکی دوار که به عنوان کموتاتور شناخته می‌شود، اجازه می‌دهد جهت جریانی که به سیم‌پیچ می‌رود به سرعت متناوب شود. این امر باعث ایجاد چرخش مداوم یک طرفه سیم پیچ روتور تا زمانی که مجموعه با ولتاژ کافی تغذیه می شود.

نقطه ضعف احتمالی این نوع موتور این است که به طور مداوم و برای تعداد دلخواه چرخش تا قطع برق می چرخد. این امر کنترل نقطه توقف دقیق موتور را بسیار سخت می کند و آن را برای کاربردهایی که به کنترل دقیق بیشتری نیاز دارند نامناسب می کند. کنترل دستی جریان روشن/خاموش قدرت به موتور نمی‌تواند دقت لازم برای شروع و توقف لازم برای انجام حرکات دقیق را به شما بدهد.

در موتور پله ای، تنظیمات کاملاً متفاوت است. به جای چرخاندن یک روتور سیم پیچ در داخل محفظه ثابت آهنربا، موتورهای پله ای با یک محفظه سیم ثابت (استاتور در این مورد) ساخته شده اند که اطراف مجموعه ای از آهنرباهای الکترومغناطیس دندانه دار در مرکز می چرخند. موتور پله ای یک جریان الکتریکی پالسی را که توسط یک درایور موتور پله ای کنترل می شود، به حرکات دقیق یک مرحله ای این قطعه دندانه دار دنده مانند در اطراف یک محور مرکزی تبدیل می کند.

هر یک از این پالس های خرید استپ موتور، روتور را از طریق یک افزایش دقیق و ثابت یک دور کامل حرکت می دهد. از آنجایی که جریان بین سیم‌پیچ‌هایی که به ترتیب در اطراف بیرون موتور چیده شده‌اند سوئیچ می‌شود، بخش دوار می‌تواند در صورت لزوم چرخش‌های کامل یا جزئی را کامل کند، یا می‌توان آن را به طور ناگهانی در هر یک از مراحل اطراف چرخش خود متوقف کرد.

در نهایت، قدرت واقعی یک موتور پله ای در مقابل موتورهای DC براش معمولی این است که می توانند به سرعت خود را در یک موقعیت یا بازه شناخته شده و قابل تکرار قرار دهند و سپس آن موقعیت را تا زمانی که لازم است حفظ کنند. این باعث می شود آنها در کاربردهای با دقت بالا مانند روباتیک و چاپ بسیار مفید باشند

انواع استپر موتور

انواع مختلفی از موتورهای پله ای فروخته می شود، و دانستن اینکه هر یک از انواع مختلف چه کاری انجام می دهند به شما کمک می کند تصمیم بگیرید کدام نوع برای برنامه ای که در ذهن دارید مناسب است.

موتور پله ای دوقطبی

یک موتور پله ای دوقطبی دارای یک درایور داخلی است که از مدار پل H برای معکوس کردن جریان جریان در فازها استفاده می کند. با انرژی دادن به فازها در حالی که قطبیت متناوب است، می توان تمام سیم پیچ ها را برای چرخاندن موتور به کار انداخت.

از نظر عملی، این بدان معناست که سیم‌پیچ‌های سیم‌پیچ در یک موتور دوقطبی بهتر از یک موتور پله‌ای تک قطبی استاندارد (که تنها از 50 درصد سیم‌پیچ‌ها در هر زمان استفاده می‌کند) استفاده می‌شود، که باعث می‌شود موتورهای پله‌ای دوقطبی قدرتمندتر و کارآمدتر کار کنند. اگرچه موتورهای پله ای دوقطبی از نظر فنی پیچیده تر هستند، اما معمولاً دارای یک تراشه درایور داخلی هستند که بخش عمده ای از دستورالعمل ها و رفتارهای لازم را انجام می دهد.

نقطه مقابل این است که آنها معمولاً در ابتدا گرانتر از نسخه های تک قطبی استاندارد هستند زیرا موتورهای پله ای تک قطبی برای انجام عملکردهای پله ای نیازی به معکوس شدن جریان جریان ندارند - این امر باعث می شود الکترونیک داخلی آنها بسیار ساده تر و ارزان تر تولید شود.

خرید موتورهای پله ای دوقطبی

استپر موتور هیبریدی

موتورهای پله ای هیبریدی از طریق تکنیک هایی مانند نیم پله و میکرو استپینگ، امکان دقت بیشتر را فراهم می کنند. میکرواستپینگ روشی برای افزایش تعداد مراحل ثابت در یک موتور با برنامه ریزی درایور برای ارسال شکل موج سینوسی/کسینوس متناوب به سیم پیچ ها است. انجام این کار اغلب به این معنی است که موتورهای پله ای را می توان طوری تنظیم کرد که نرم تر و دقیق تر از یک راه اندازی استاندارد کار کنند.

موتورهای پله ای هیبریدی معمولا دارای قطب ها یا دندانه هایی هستند که روی دو فنجان مختلف در اطراف بیرونی روتور آهنربا قرار دارند. این همچنین به این معنی است که می توان مراحل و چرخش ها را با دقت بیشتری کنترل کرد و همچنین عملکرد آرام تر، نسبت گشتاور به اندازه بالاتر و سرعت خروجی بیشتر را نسبت به موتورهای پله ای استاندارد ارائه می دهد.

استپر موتور برای چه مواردی استفاده می شود؟

موتورهای پله‌ای کاربردهای گسترده‌ای در صنایع و رشته‌های مختلف دارند که برخی از رایج‌ترین کاربردها عبارتند از:

• محاسبه
• رباتیک
• دوربین ها
• چاپ و اسکن، از جمله در چاپگرهای سه بعدی
• ماشین آلات اتوماسیون فرآیند و بسته بندی
• تعیین موقعیت مراحل پایلوت شیر برای سیستم های کنترل سیال
• تجهیزات موقعیت یابی دقیق

در این بخش، ما کمی بیشتر به برخی از این کاربردهای روزمره نگاه خواهیم کرد.

موتورهای پله ای برای چاپگرهای سه بعدی

لیست قطعات متداول چاپگر سه بعدی تقریباً همیشه شامل یک موتور پله ای با برخی توضیحات است. این به این دلیل است که استفاده از یک موتور پله ای در چاپگر سه بعدی روشی بسیار دقیق و مقرون به صرفه برای انجام حرکات و چرخش های بسیار دقیق و دقیق است در حالی که چاپگر تلاش می کند اطلاعات را از اسکن های دیجیتال به اشیاء سه بعدی فیزیکی ترجمه کند.

موتورهای پله ای و درایورها در چاپگرهای سه بعدی امکان حرکت کاملاً کنترل شده در امتداد محور X، Y و Z را به صورت جداگانه یا همزمان می دهند، به این معنی که دقت بسیار زیاد حرکت و موقعیت یابی بدون نیاز به رمزگذارها و سایر نرم افزارها یا سنسورهای اضافی قابل دستیابی است.

اکثر پرینترهای سه بعدی چندین موتور پله ای را در خود جای می دهند - آنها معمولاً هم در خود پلت فرم های ساخت و هم در اکسترودرهای رشته یافت می شوند، جایی که برای کمک به کشیدن فیلامنت و کنترل عرضه یکنواخت و یکنواخت مواد به دستگاه در تمام طول کار استفاده می شوند. مدت زمان چاپ

موتورهای پله ای برای CNC

موتورهای پله ای یک گزینه جایگزین برای موتورهای سروو برای تامین انرژی بیشتر انواع ماشین آلات CNC هستند. کاربردهای CNC شامل طیف بسیار وسیعی از فرآیندهای تولیدی است که در آن نرم افزار کامپیوتری از پیش برنامه ریزی شده عملکرد و حرکت فیزیکی ماشین ابزار را در تنظیمات کارخانه و ساخت کنترل می کند.

در حالی که موتورهای پله ای در کاربردهای CNC اغلب به عنوان جایگزینی با بودجه بیشتر برای موتورهای سروو در نظر گرفته می شوند، این یک ساده سازی بیش از حد مبتنی بر دانش فناوری های قدیمی است که امروزه همیشه دقیق نیست. موتورهای پله ای معمولاً نسبت به موتورهای سروو برای همان قدرت ارزان تر هستند، اما نسخه های مدرن نیز به همان اندازه همه کاره هستند. در نتیجه، موتورهای پله ای به مراتب بیشتر در دسترس هستند و در طیف وسیع تری از ماشین ها و سیستم ها، از ماشین ابزار گرفته تا کامپیوترهای رومیزی و خودروها یافت می شوند.

موتورهای پله ای CNC همچنین یک مزیت بسیار کلیدی نسبت به موتورهای سروو دارند، زیرا نیازی به رمزگذار ندارند. سروو موتورها ذاتاً نسبت به نسخه‌های پله‌ای برای درک و کارکرد پیچیده‌تر هستند و بخشی از این پیچیدگی این واقعیت است که آنها دارای یک رمزگذار هستند که نسبت به اکثر قطعات در سروو موتورهای قابل اعتماد بیشتر مستعد خرابی است. موتورهای پله‌ای نیازی به رمزگذار ندارند، و از نظر تئوری به آنها اطمینان بیشتری نسبت به سرووها می‌دهد.

علاوه بر این، این واقعیت که موتورهای پله‌ای نیز بدون جاروبک هستند (برخلاف موتورهای سروو) به این معنی است که نیازی به تعویض منظم برنامه‌ریزی شده نخواهند داشت، مشروط بر اینکه بلبرینگ‌های آن‌ها در وضعیت خوبی کار کنند.

موتورهای پله ای برای رزبری پای

موتورهای پله ای یک ابزار جانبی بسیار رایج برای افزودن به ماژول های محاسباتی تک برد برای کاربران علاقه مند خانگی هستند که اصول اولیه مهارت های برنامه نویسی کامپیوتر را به خود آموزش می دهند.

کیت‌های شروع معمولاً در یک پیکربندی کاملاً بدون مشکل فروخته می‌شوند، با این ایده که کاربر هر بخش دیگری را که دوست دارد به ترتیبی که در مورد آن‌ها یاد می‌گیرد به سیستم خود اضافه می‌کند و با یادگیری کنترل به مجموعه مهارت‌های خود می‌افزاید. اجزای جدید با استفاده از زبان های برنامه نویسی مانند پایتون.

یادگیری دستکاری و کنترل موتورهای پله ای کوچک و ارزان معمولاً به عنوان گام بعدی منطقی پس از یادگیری کنترل چرخه های روشن/خاموش LED و دیگر انواع سوئیچ یا زنگ ساده دیده می شود. در واقع، با پیوند دادن چند تا از این موتورهای پله ای به ترتیب، علاقه مندان خانگی می توانند شروع به ایجاد یک ربات ساده و قابل برنامه ریزی کنند.

بسیاری از انواع مناسب از موتورهای پله ای برای این نوع کاربردها در بازار انگلستان موجود است.

موتورهای پله ای برای دوربین ها

موتورهای پله ای به طور گسترده در طیف وسیعی از کاربردهای مختلف در فناوری های دوربین پیشرفته استفاده می شوند. آنها هم برای کنترل قطعات داخلی با دقت بسیار زیاد، مانند فوکوس خودکار درون لنز و تنظیمات دیافراگم، و هم در محفظه ها و مکانیک های خارجی دوربین های امنیتی و سیستم های نظارت از راه دور استفاده می شوند.

به طور خاص، موتورهای پله‌ای و لغزنده‌های دوربین‌دار موتوری، عملکرد بسیار نرم دستگاه‌های موقعیت‌یابی دوربین را امکان‌پذیر می‌کنند، به این معنی که فیلم‌های گرفته‌شده از دستگاه‌های امنیتی را می‌توان به طور قابل اعتمادی از اعوجاج تصویر بالقوه مشکل‌ساز ناشی از حرکت فیزیکی دوربین در اطراف میدان دید آن دور نگه داشت.

موتورهای پله ای چندین ویژگی جذاب دیگر را برای استفاده در سیستم های موقعیت یابی دوربین و نظارت تصویری ارائه می دهند، از جمله گشتاور کامل در حالت سکون، بسیار دقیق و زمان پاسخ میانی برای همه ورودی‌های حرکت، تکرارپذیری مداوم حرکات از پیش تعیین‌شده، و کنترل‌های حلقه باز ساده که با اندازه‌های گام ثابت تعریف شده‌اند.
منبع:uk.rs

درک مهره بال اسکرو

بال اسکروها محصولات ایده آلی برای تبدیل حرکت چرخشی به حرکت خطی یا تبدیل حرکت خطی به حرکت چرخشی هستند. این متداول ترین عنصر انتقال در ماشین آلات ابزار حرکت خطی و ماشین آلات دقیق است. وظیفه اصلی آن تبدیل حرکت چرخشی به حرکت خطی است. به دلیل مقاومت اصطکاکی کم، بال اسکروها به طور گسترده در تجهیزات مختلف صنعتی و ابزار دقیق استفاده می شود. بال اسکروها در صورت استفاده با موتور تا 90 درصد کارایی دارند. آنها نسبتا دقیق هستند، در عرض چند هزارم اینچ در هر فوت. بال اسکرو خطی برای کنترل دقیق در بسیاری از صنایع از جمله صنایع هوافضا، کامپیوتر، الکترونیک، خودروسازی و پزشکی استفاده می شود.

بال اسکرو از یک مهره توپ، یک پیچ، یک توپ فولادی، یک پیش پرس، یک معکوس کننده و یک فیلتر گرد و غبار تشکیل شده است. وظیفه آن تبدیل حرکت چرخشی به حرکت خطی و تغییر یاتاقان از حرکت لغزشی به حرکت غلتشی است. مجموعه مهره گلوله‌اسکرو فلزی است، معمولاً فولادی، و از یک مهره رزوه‌دار داخلی و یک میله رزوه‌دار تشکیل شده است که شیار مارپیچ مهره بال‌اسکرو با شیار مارپیچ میله رزوه‌دار مطابقت دارد. در داخل شیار، تعدادی توپ کوچک از فولاد کروم وجود دارد. همانطور که توپ ها از طریق مهره به گردش در می آیند، توپ ها حرکت نرمی را در زیر میله رزوه دار ایجاد می کنند و یک سیستم انحرافی یا برگشت توپ ها را نگه می دارد و آنها را از طریق مهره به گردش در می آورد.

اصل کار مهره بال اسکرو تبدیل اصطکاک لغزشی اصلی به اصطکاک غلتشی توسط غلتش توپ ها است، بنابراین ضریب اصطکاک بسیار کاهش می یابد و در نتیجه راندمان انتقال بهبود می یابد. توپ های آن از طریق سوراخ های مخصوص به گردش در می آیند.

یک کانال مارپیچ شکل می گیرد و مسیر مسابقه با توپ ها پر می شود. هنگامی که پیچ نسبت به luo می‌چرخد، یک جابجایی محوری بین این دو وجود دارد و توپ‌ها می‌توانند در طول مسیر مسابقه جریان پیدا کنند تا مقاومت اصطکاکی را کاهش دهند. پس از چرخش در چندین دور، از طریق دستگاه راهنمای برگشت، بین پیچ و مهره را یکی یکی به عقب برگردانید و یک لوله حلقه بسته را تشکیل دهید.

مهره بال اسکرو یک گیربکس با دقت بالا است. این پیچ اصطکاکی نورد را به جای پیچ اصطکاکی کشویی استفاده می کند که دارای مزایای سایش کوچک، راندمان انتقال بالا، انتقال پایدار، عمر طولانی، دقت بالا و افزایش دمای پایین است. از آنجا که مهره بال اسکرو دارای مزایای برجسته ای مانند اصطکاک کم حرکت و حذف آسان فاصله انتقال است، مزایای زیادی برای بهبود عملکرد سیستم های مکاترونیک به همراه دارد.

توپ اسکرو چگونه کار می کند؟

بال اسکرو یک جزء مکانیکی دقیق است که حرکت دورانی را با کارایی و دقت بالا به حرکت خطی تبدیل می کند، یک شرکت پیشرو است که در تولید بال اسکرو برای کاربردهای مختلف صنعتی تخصص دارد. در اینجا اصل کار بال اسکرو است.

در قلب بال اسکرو یک شفت رزوه دار که به عنوان پیچ نیز شناخته می شود و یک مهره با شیارهای مارپیچ منطبق وجود دارد. چیزی که بال اسکرو را متمایز می کند استفاده از بلبرینگ است که بین شیارهای پیچ و مهره می چرخد و باعث کاهش اصطکاک و افزایش حرکت صاف می شود. این طراحی نوآورانه حداقل اتلاف انرژی را تضمین می کند و بال اسکرو را قادر می سازد بارهای بیشتری را منتقل کند و موقعیت دقیق را حفظ کند.

هنگامی که پیچ می چرخد، بلبرینگ های داخل مهره در امتداد شیارهای مارپیچ حرکت می کنند و باعث می شود مهره به صورت خطی در امتداد محور پیچ حرکت کند. این دگرگونی حرکت در کاربردهایی که دقت و کارایی در آنها اهمیت دارد، مانند ماشین‌های CNC، روباتیک، تجهیزات هوافضا و دستگاه‌های پزشکی، بسیار مهم است.

در تولید پیچ‌های توپی با تحمل‌های محکم، پوشش‌های سطحی بی‌عیب و نقص و ظرفیت‌های حمل بار بالا برتری دارد. تعهد آنها به برتری مهندسی و کنترل کیفیت دقیق آنها را به انتخابی قابل اعتماد برای صنایعی تبدیل می کند که به دنبال راه حل های حرکت خطی قابل اعتماد و دقیق هستند.

بال اسکرو چیست؟

بال اسکرو یک وسیله مکانیکی است که برای تبدیل حرکت چرخشی به حرکت خطی استفاده می شود. این یک نوع مکانیزم پیچ است که از یک محور رزوه ای (پیچ) و یک مهره با بلبرینگ تشکیل شده است. پیچ معمولاً توسط یک موتور به حرکت در می‌آید و با چرخش، بلبرینگ‌های داخل مهره در امتداد رزوه‌ها حرکت می‌کنند و باعث می‌شوند مهره به صورت خطی در امتداد پیچ حرکت کند.

طراحی یک بال اسکرو خطی امکان دقت و کارایی بالا در تبدیل حرکت چرخشی به حرکت خطی را فراهم می کند. بلبرینگ ها اصطکاک بین پیچ و مهره را کاهش می دهند و در نتیجه حرکت نرم تر و عملکرد کلی بهبود می یابد. مونتاژ بال اسکرو اغلب در کاربردهای مختلفی که حرکت خطی دقیق مورد نیاز است، مانند ماشین‌های CNC، سیستم‌های اتوماسیون صنعتی، سیستم‌های رباتیک و سایر انواع ماشین‌ها استفاده می‌شود.

یک تولید کننده مشهور بال اسکرو است. ما در تولید مجموعه های بال اسکرو با کیفیت بالا برای صنایع و کاربردهای مختلف تخصص داریم. به دلیل تخصص ما در مهندسی دقیق و تعهد آنها به ارائه محصولات قابل اعتماد و بادوام شناخته شده است.

پیچ های توپ با کیفیت بالا ما با استفاده از تکنیک های ماشینکاری پیشرفته و مواد با کیفیت بالا برای اطمینان از عملکرد عالی و طول عمر تولید می شوند. طیف گسترده‌ای از گزینه‌های بال‌اسکرو، از جمله قطرهای مختلف پیچ، سرب‌ها و پیکربندی‌های مهره توپ را ارائه می‌دهد که به مشتریان این امکان را می‌دهد تا راه‌حل مناسب را برای نیازهای خاص خود بیابند.

تعهد ما برای جلب رضایت مشتری، آنها را به تامین کننده ای قابل اعتماد در زمینه فناوری بال اسکرو تبدیل کرده است.

کاربرد بال اسکرو

بال اسکرو در صنایع مختلف برای حرکت خطی دقیق استفاده می شود. آنها معمولاً در ماشین‌های CNC، سیستم‌های اتوماسیون صنعتی، هوافضا، تجهیزات پزشکی، تولید نیمه‌رسانا، خطوط تولید خودرو و ماشین‌های چاپ/بسته‌بندی یافت می‌شوند. بال اسکرو موقعیت و حرکت دقیق را امکان پذیر می کند و کارایی و قابلیت اطمینان را در این کاربردها تضمین می کند.

کاربرد صنعت بال اسکرو

بال اسکرو در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی استفاده می شود، از جمله:

1. ماشین های CNC: معمولاً بال اسکروها به خصوص بال اسکرو چرخشی در ماشین های CNC برای تبدیل حرکت چرخشی به حرکت خطی استفاده می شود. این دستگاه را قادر می‌سازد تا با دقت و دقت حرکت کند و در نتیجه خروجی‌هایی با کیفیت بالا ایجاد شود.
2. رباتیک: بال اسکرو مانند بال اسکرو با بار بالا در بازوهای رباتیک و سایر سیستم های رباتیک برای ارائه حرکت صاف و دقیق استفاده می شود. همچنین در روبات های صنعتی برای جابجایی بارهای سنگین استفاده می شود.
3. هوافضا: بال اسکروها در کاربردهای هوافضا مانند ارابه فرود هواپیما و سیستم های کنترل استفاده می شود. آنها همچنین در ماهواره ها و وسایل نقلیه اکتشاف فضایی استفاده می شوند.
4. تجهیزات پزشکی: پیچ های رول شده در تجهیزات پزشکی مانند سی تی اسکنر، دستگاه های اشعه ایکس و دستگاه های MRI استفاده می شوند. آنها همچنین در ربات های جراحی برای ارائه حرکت دقیق استفاده می شوند.
5. خودرو: بال اسکرو که توسط سازنده حرکت خطی حرفه ای ارائه می شود، در کاربردهای خودرویی مانند سیستم های فرمان برق، سیستم های تعلیق و سیستم های ترمز استفاده می شود. آنها همچنین در وسایل نقلیه الکتریکی برای کنترل دقیق موتور استفاده می شوند.
6. ماشین آلات صنعتی: بال اسکرو مانند بال اسکرو با سرب بالا و بال اسکرو سنگین در انواع ماشین آلات صنعتی از جمله ماشین های چاپ، ماشین های بسته بندی و ماشین آلات نساجی استفاده می شود. آنها همچنین در ماشین های ابزار مانند تراش، ماشین های فرز و آسیاب استفاده می شوند.

به طور کلی، بال اسکروهای خطی یک جزء ضروری در بسیاری از کاربردهای صنعتی هستند، جایی که دقت، دقت و قابلیت اطمینان بسیار مهم است.
منبع:vxolinearmotion

هنگام افزودن یک ویژگی لینیرگاید به یک قطعه از تجهیزات صنعتی باید عوامل متعددی در نظر گرفته شود. در میان اینها نوع محصول راهنمای خطی و اجزای موجود در تجهیزات راهنمای خطی هستند

ویژگی هایی که باید روی آن نصب شود محصولات راهنمای خطی سنتی مانند یاتاقان های ساده، یاتاقان های خطی و ریل های پروفیلی

همه ویژگی ها و الزامات نصب متفاوتی دارند، اگرچه همه به ماشینکاری و کار بیشتری نیاز دارند. تجهیزات صنعتی، از جمله اکتشاف روش های مرسوم نیز به عنوان جایگزین های جدیدتری که می توانند مزایای مونتاژ را ارائه دهند.

سیستم های راهنمای خطی

ویژگی های راهنمای خطی الزامات رایج در تجهیزات صنعتی است که دارای عناصر متحرک، مانند مراحل ترجمه. ویژگی های راهنمای خطی وزن و بارهای وارده خارجی (یعنی بار محموله) را در هنگام حرکت تحمل کنید.

المان‌ها و حرکت صاف و کم درگ در طول مسیرهای مورد نظر را تضمین کنید.

افزودن ویژگی های راهنمای خطی به یک قطعه از تجهیزات صنعتی می تواند اضافه کند.

پیچیدگی طراحی و ساخت سیستم‌های جدید و مقاوم سازی واحدهای موجود برای اینکه راهنماهای خطی به یک تجهیزات اضافه شوند، باید ویژگی ها یا اجزایی در آن وجود داشته باشد.

عناصر ثابت و متحرک تجهیزات برای اجزای راهنمای خطی که باید بر روی آنها نصب شوند. معمولا، چنین اجزا و ویژگی هایی از قبل وجود ندارند و نیاز به طراحی و ساخت اضافی و خاص دارند.

کار کردن ترکیب ویژگی های راهنمای خطی در تجهیزات ساخته شده از اکستروژن های می تواند

تا حدودی آسان‌تر است زیرا شکاف‌های T ویژگی‌های از قبل موجود هستند که می‌توان از آنها برای نصب ریل‌های راهنمای خطی استفاده کرد.

اکستروژن پروفیل اسلات T یک انتخاب محبوب در میان سازندگان تجهیزات است

و طراحان ساخت تجهیزات صنعتی، قاب و سازه های. اکستروژن های  و سخت افزار مرتبط با آنها فراهم می کنند

کاربرانی با گزینه های نصب مدولار که امکان سریع و آسان را فراهم می کند

مونتاژ. شکاف های T با طول پیوسته، در ترکیب با بست های نصب شده با اسلات T که به طور خاص طراحی شده اند اما به راحتی در دسترس هستند و لوازم جانبی، سازندگان و طراحان تجهیزات را ارائه دهند امکانات تقریبا بی پایان در موقعیت نصب و طراحی از اجزای سیستم آنها آنها نسبتاً ارزان هستند، به آسانی از تولید کنندگان متعددی در دسترس است و در آن ارائه می شود طیف گسترده ای از اشکال و اندازه برای دیدار با انواع کاربر خاص الزامات. در بسیاری از موارد، تنها کار ماشینکاری مورد نیاز است. اکستروژن ها متناسب با برنامه های کاربردی هستند که آنها را برش می دهد

​ طول های خاص برنامه در نتیجه، اکستروژن ها می توانند بسیاری از قاب بندی ها و عملکرد نصب قطعات به عنوان قطعات تجهیزات طراحی شده و ماشینکاری سفارشی، اما با مواد کمتر، هزینه های طراحی و ساخت محصولات راهنمای خطی سنتی تفاوت های فیزیکی بین محصولات راهنمای خطی محبوب مانند یاتاقان های ساده، یاتاقان های خطی و پروفیل ریل ها بر ویژگی ها و الزامات نصب آنها تأثیر می گذارد. در نتیجه، انتخاب راهنمای خطی محصولات می توانند بر پیچیدگی و تلاش مورد نیاز برای افزودن ویژگی های راهنمای خطی به یک قطعه از تجهیزات تأثیر بگذارند.

بلبرینگ های خطی و یاتاقان های ساده یاتاقان های خطی و رایج ترین یاتاقان های ساده به شکلی شبیه هستند

لوله های گرد کوتاه و روی شفت های ریلی ساده و گرد اجرا می شوند. این نوع شفت ها معمولاً نمی توانند به راحتی یا مستقیماً نصب شوند به اجزای تجهیزات معمولی، حتی آنهایی که از اسلات T ساخته شده اند.

اکستروژن شفت های ریلی گرد  معمولاً نیاز دارند میانی، بلوک های نصب بتنی مخصوص طراحی شده به منظور به یک سطح نصب متصل شده است. علاوه بر نیاز به اضافی اجزاء و کار طراحی و ساخت، ریل گرد می تواند فقط در قسمت هایی که یاتاقان ها نصب می شوند یا پشتیبانی می شوند معمولاً در انتهای ریل نیازی به سفر نیست.

این می تواند سیستم های بار بالا و طول سفر طولانی را غیرممکن کند از آنجایی که دهانه های شفت طولانی و بدون پشتیبانی می تواند قابل توجه باشد انحراف حتی تحت بارهای سبک. بلبرینگ ها نیز اغلب نیاز دارند بلوک های نصب میانی و ویژه طراحی شده برای اتصال محموله تجهیزات سیار مثلا لوله ای شکل خطی و ساده یاتاقان ها برای نصب نیاز به سوراخ های استوانه ای دارند و همچنین به طور کلی نیاز دارند.

حلقه های محکم برای محدودیت مشخصات سیستم های ریلی ریل ها و بلوک های کشویی در سیستم های ریلی پروفیلی تقریباً مستطیل شکل هستند. پروفیل های مقطعی و سطوح نصب صاف. این اجازه می دهد ریل هایی که به راحتی روی شکاف های T یا هر سطح صاف دیگری روی آن نصب می شوند دستگاه با مجموعه مناسب از سوراخ های نصب. بر خلاف دور ریل های مورد استفاده برای بسیاری از یاتاقان های خطی و ساده، ریل های پروفیلی را می توان در تمام طول آنها محکم کرد و حمایت کرد که استحکام و استحکام آنها را افزایش می دهد. بلوک های ریل پروفایل قطعات نصب شده برای داشتن طراحی و ساخت ساده تر الزامات نسبت به موارد طراحی شده برای بسیاری از خطوط خطی و ساده بلبرینگ ها با این وجود، تلاش طراحی سفارشی همچنان مورد نیاز است اطمینان حاصل کنید که اجزای نصب بار به اندازه مناسب هستند و سوراخ های نصب را برای مطابقت با سوراخ های مورد نظر قرار داده است.

بلوک های ریلی پروفیل اگر سیستم هدایت خطی به بیش از یک نیاز داردبلوک و ریل، سوراخ های نصب نیز باید به گونه ای قرار گیرند که مطابقت داشته باشند دهانه های مورد نظر آنها ساخت این پایه های محموله سفارشی در صورت نیاز، قطعات می توانند به سرعت پیچیده و پرهزینه شوند بلوک های متعدد و دهانه های بزرگ بین آنها را در خود جای دهید.

تراز ریلی پروفایل

سازندگان و طراحان تجهیزات گاهی اوقات نیاز به سیستم های راهنمای خطی در تجهیزات خود دارند تا ویژگی داشته باشند

جفت ریل موازی برای برآوردن الزامات محموله خاص طراحی، مانند ظرفیت بار بالا و سختی ویژگی ها، و همچنین دهانه بار گسترده. در چنین سیستم های جفتی، تراز موازی دقیق ریل ها برای عملکرد مناسب، صرف نظر از نوع محصول راهنمای خطی، ضروری است. ناهماهنگی موازی می تواند باعث شود

یاتاقان ها در سیستم های هدایت کننده بلبرینگ های خطی و ساده و بلوک ها در سیستم های ریل پروفیل) به عنوان محموله حرکت می کند. انواع محصول راهنمای خطی که در بالا توضیح داده شد، عموماً دارای ویژگی هایی نیستند که امکان موازی سازی آسان را فراهم کند

تراز زمانی که در آرایش های جفت استفاده می شود. تراز موازی به طور کلی باید با تراز ماشینکاری انجام شود

ویژگی های سطح اجزای نصب راهنمای خطی، ساخت اجزای تجهیزات اضافی به طور خاص برای تراز، یا استفاده از جک های تراز اختصاصی هنگام مونتاژ جفت های ریل و واگن درتجهیزات.

سوراخ های نصب

سطح نصب روی تکیه گاه مسیر تک لبه عمدتاً مسطح است اما دارای یک پله بیرون زده تقریباً در یک خط است.

با سوراخ های نصب آن، که به عنوان یک ویژگی تراز استفاده می شود. هنگامی که تکیه گاه آهنگ تک لبه روی آن مونتاژ می شود.

یک شیار T، لبه تراز در کانال شیار T وارد شده و در مقابل لبه شیار T در مقابل آن ثبت می شود.

مسیر برای اطمینان از موازی بودن مسیر و جلوگیری از حرکت حتی در هنگام قرار گرفتن به بارهای شعاعی بالا برای جفت تکیه گاه آهنگ تک لبه که در شکاف های T موازی مونتاژ شده اند، این ویژگی طراحی مونتاژ سریع و آسان را با موازی کاری مطمئن امکان پذیر می کند.

تکیه گاه های مسیر تک لبه را نیز می توان بر روی اجزای تجهیزات با سطوح صاف مونتاژ کرد، مشروط بر اینکه کانال مناسب برای قرار دادن لبه تراز و سوراخ های نصب در سطح ماشین کاری می شود. در حالی که ضرورت یک کانال ماشینکاری شده برای تطبیق پشتیبانی از مسیر k تک لبه ممکن است در مقایسه با ریل پروفیلی  که به چنین ویژگی نیاز ندارد، در مقایسه با در دراز مدت، فقدان ویژگی های تراز در ریل های پروفیل، هم ترازی جفت را در سیستم هایی که بسیار دشوارتر می کند.

چرخ‌های راهنما، اجزای مرتبط و کیت‌های ترمز نیز روی صفحه چرخ نصب می‌شوند.

توسط کاربران با ابزارهای دستی ساده ساخته می شود و نیاز را نفی می کند هر قطعه طراحی و ماشین کاری شده توسط کاربر. طراحی مبتنی بر اسلات T همچنین تغییرات را به راحتی و به سرعت انجام می دهد. برای به عنوان مثال، اگر عرض صفحه چرخ نیاز به تغییر داشته باشد، این می تواند باشد با کوتاه کردن صفحه چرخ موجود انجام می شود. اگر گسترده تر صفحه چرخ مورد نظر است که دارای یک برش جدید به میزان مورد نیاز است طول و نصب مجدد اجزای چرخ روی آن می تواند باشد

به راحتی تکمیل شد اگر موقعیت نصب محموله بر روی صفحه چرخ باید عوض شود، این را می توان به سادگی انجام داد

انتقال سخت افزار اسلات T برای نصب محموله به مکان های جدید در شیارهای T صفحه چرخ یا با تغییر سخت افزار نصب در مقابل، اجرای هر یک از این نوع تغییرات زمانی که دیگر انواع محصول ریل و واگن استفاده می شود که به موارد بیشتری نیاز دارد.

طراحی مجدد و ساخت مجدد محموله زمانبر و پرهزینه طیف گسترده ای از انواع محصولات حرکت خطی برای سازندگان و طراحان تجهیزات صنعتی در دسترس است.

ویژگی های راهنمای خطی به سیستم های آنها یک محصول به درستی انتخاب شده می تواند زمان، هزینه و دشواری سیستم را کاهش دهد.
منبع:bwc

بر اساس شکل موج خروجی که تولید می کنند، سه نوع اصلی از سیستم های اینورتر وجود دارد: اینورترهای موج سینوسی خالص، اینورترهای موج سینوسی اصلاح شده و اینورترهای موج مربعی.

سیستم‌های اینورتر موج سینوسی خالص: یک اینورتر موج سینوسی خالص شکل موج خروجی را تولید می‌کند که بسیار شبیه شکل موج صاف و پیوسته برق شبکه استاندارد است. این نوع اینورتر برق متناوب با کیفیت بالا را فراهم می کند و آن را برای دستگاه ها و لوازم الکترونیکی حساس ایده آل می کند. خروجی موج سینوسی خالص تضمین می کند که دستگاه های متصل به آن به طور موثر و بدون هیچ گونه اختلالی کار می کنند. این گزینه همه کاره ترین و ارجح ترین انتخاب برای کاربردهای مختلف از جمله محیط های مسکونی، تجاری و صنعتی است.

سیستم‌های اینورتر موج سینوسی اصلاح‌شده: یک اینورتر موج سینوسی اصلاح‌شده یک شکل موج خروجی تولید می‌کند که تقریباً یک موج سینوسی است، اما شامل یک سری مراحل یا انتقال‌های پلکانی است. در حالی که می تواند انرژی بسیاری از لوازم الکترونیکی و لوازم خانگی را تامین کند، دستگاه هایی که دارای منابع تغذیه یا موتورهای حساس هستند ممکن است با مشکلاتی مواجه شوند. برخی از دستگاه‌ها ممکن است صدای وزوز تولید کنند، کارایی کمتری داشته باشند، یا حتی از کار کردن با یک اینورتر موج سینوسی اصلاح شده خودداری کنند. با وجود این، اینورترهای موج سینوسی اصلاح شده اغلب مقرون به صرفه تر از اینورترهای موج سینوسی خالص هستند.

سیستم های اینورتر موج مربعی: یک اینورتر موج مربعی شکل موج خروجی را تولید می کند که شبیه یک الگوی مربعی با انتقال ناگهانی بین سطوح ولتاژ مثبت و منفی است. در حالی که اینورترها ابتدایی ترین و مقرون به صرفه ترین هستند، اما کمترین مناسب بودن را برای تامین انرژی الکترونیکی و لوازم خانگی حساس دارند. اینورترهای موج مربعی به طور بالقوه می توانند باعث ایجاد صداهای زمزمه، مشکلات گرمایشی و عملکرد نامناسب دستگاه ها شوند. با توجه به محدودیت‌هایشان، اینورترهای موج مربعی عمدتاً در کاربردهای بسیار ابتدایی استفاده می‌شوند که در آن کیفیت توان یک نگرانی مهم نیست.

در میان این انواع، اینورتر موج سینوسی خالص به عنوان چندمنظوره ترین و قابل اعتمادترین گزینه برجسته است که قادر است طیف وسیعی از دستگاه ها را بدون به خطر انداختن عملکرد یا کارایی تغذیه کند. این گزینه ترجیحی برای برنامه هایی است که به خروجی برق متناوب با کیفیت بالا نیاز دارند و آن را به یک جزء ضروری از سیستم های قدرت مدرن تبدیل می کند.

تفاوت بین اینورتر UPS، اینورتر پشتیبان و اینورتر خورشیدی چیست؟

سیستم‌های اینورتر UPS، اینورتر پشتیبان و اینورتر خورشیدی سه نوع مختلف اینورتر هستند که در کاربردهای مختلف اهداف متفاوتی را انجام می‌دهند. بیایید تفاوت بین سه سیستم اینورتر را بررسی کنیم:

اینورتر UPS (اینورتر منبع تغذیه بدون وقفه):

یک اینورتر UPS که به عنوان اینورتر منبع تغذیه بدون وقفه نیز شناخته می شود، برای تامین برق پشتیبان موقت در هنگام قطع یا قطع برق طراحی شده است. این تضمین می‌کند که دستگاه‌ها و لوازم حیاتی برای مدت کوتاهی فعال می‌مانند تا زمانی که منبع تغذیه عادی بازیابی شود یا ژنراتورهای پشتیبان وارد عمل شوند.

خصوصیات کلیدی:

برق پشتیبان: اینورترهای یو پی اس در صورت قطع شدن منبع تغذیه اصلی، برق پشتیبان یکپارچه و فوری را برای دستگاه های متصل فراهم می کنند.

ذخیره سازی باتری: سیستم های UPS معمولاً شامل باتری های داخلی هستند که انرژی را ذخیره می کنند. این باتری ها زمانی شارژ می شوند که برق اصلی در دسترس باشد و در هنگام قطع برق تخلیه می شوند.

زمان انتقال: اینورترهای UPS انتقال تقریباً فوری از برق شبکه به باتری را فراهم می‌کنند و عملکرد بی‌وقفه لوازم الکترونیکی حساس را تضمین می‌کنند.

کاربردها: معمولاً برای رایانه‌ها، سرورها، تجهیزات شبکه، دستگاه‌های پزشکی و سایر لوازم الکترونیکی حیاتی استفاده می‌شود که حتی یک وقفه مختصر می‌تواند منجر به از دست رفتن داده یا آسیب شود.

اینورتر پشتیبان:

یک اینورتر پشتیبان، که اغلب به آن اینورتر گفته می شود، برای تبدیل برق جریان مستقیم (DC) از منابعی مانند باتری ها به جریان متناوب (AC) طراحی شده است. از آن برای تامین برق پشتیبان برای وسایل منتخب یا کل خانه در هنگام قطع برق استفاده می شود.

خصوصیات کلیدی:

منبع انرژی: اینورترهای پشتیبان اغلب با بانک های باتری جفت می شوند که انرژی را از منابعی مانند پنل های خورشیدی یا شبکه در صورت در دسترس بودن ذخیره می کنند.

مدت زمان پشتیبان گیری: مدت زمان پشتیبان گیری یک اینورتر پشتیبان به ظرفیت بانک باتری و مصرف انرژی دستگاه های متصل بستگی دارد.

زمان انتقال: ممکن است زمان انتقال کوتاهی (ثانیه تا میلی ثانیه) بین قطع شدن برق شبکه و ورود برق پشتیبان وجود داشته باشد.

کاربردها: اینورترهای پشتیبان می توانند برق وسایل ضروری مانند چراغ ها، فن ها، یخچال ها و وسایل ارتباطی را در هنگام قطع برق تامین کنند.

اینورتر خورشیدی:

اینورتر خورشیدی که به عنوان اینورتر فتوولتائیک (PV) نیز شناخته می شود، به طور خاص برای سیستم های انرژی خورشیدی طراحی شده است. جریان مستقیم (DC) الکتریسیته تولید شده توسط پنل های خورشیدی را به جریان متناوب (AC) برق مناسب برای استفاده در خانه ها، مشاغل و شبکه تبدیل می کند.

خصوصیات کلیدی:

تبدیل DC به AC: اینورترهای خورشیدی وظیفه تبدیل الکتریسیته DC تولید شده توسط صفحات خورشیدی را به برق AC قابل استفاده دارند.

تعامل با شبکه: اینورترهای خورشیدی متصل به شبکه اجازه می‌دهند انرژی اضافی تولید شده توسط پنل‌های خورشیدی به شبکه بازگردانده شود و به طور بالقوه اعتبار کسب کند یا قبض برق را کاهش دهد.

بهینه سازی کارایی: اینورترهای خورشیدی اغلب دارای ویژگی هایی مانند ردیابی نقطه حداکثر توان (MPPT) برای اطمینان از برداشت بهینه انرژی از پانل های خورشیدی هستند.

کاربردها: برای سیستم های انرژی خورشیدی ضروری است و به خانه ها و مشاغل اجازه می دهد از انرژی پاک تولید شده توسط پنل های خورشیدی استفاده کنند.

به طور خلاصه، در حالی که اینورترهای UPS، اینورترهای پشتیبان و اینورترهای خورشیدی همگی شامل تبدیل برق DC به AC هستند، اما اهداف متفاوتی دارند. اینورترهای UPS برق پشتیبان موقتی را در هنگام قطع برق فراهم می کنند، اینورترهای پشتیبان برق پشتیبان را از باتری ها یا منابع خورشیدی ارائه می دهند و اینورترهای خورشیدی برای تبدیل انرژی خورشیدی به برق متناوب قابل استفاده برای مصرف یا تعامل با شبکه ضروری هستند.

نحوه استفاده از اینورتر برق

نحوه استفاده از اینورتر برق نسبتاً ساده است و می تواند ابزار ارزشمندی برای تامین برق AC از منابع DC مانند باتری ها یا پریزهای خودرو باشد. توجه داشته باشید که باید مراقب باشید و ما هیچ مسئولیتی در قبال صدماتی که ممکن است در هنگام استفاده از اینورتر برق ایجاد شود را نمی پذیریم. 

نکات و اقدامات احتیاطی:

همیشه قبل از استفاده از اینورتر دستورالعمل های سازنده و راهنمای کاربر را بخوانید.

از تهویه مناسب اینورتر برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد اطمینان حاصل کنید.

برای اتصال ایمن از کابل ها و کانکتورهای مناسب استفاده کنید.

از قرار دادن اینورتر در معرض رطوبت یا دمای شدید خودداری کنید.

اینورتر را بیش از ظرفیت نامی آن اضافه بار نکنید.

دستگاه های متصل خود را از نظر سازگاری با نوع اینورتر (موج سینوسی خالص یا موج سینوسی اصلاح شده) بررسی کنید.

با پیروی از این مراحل و دستورالعمل‌های ایمنی، می‌توانید به طور مؤثر از یک اینورتر برق برای تأمین برق AC از منابع DC استفاده کنید و این امکان را فراهم می‌کند که دستگاه‌های خود را حتی زمانی که پریزهای سنتی در دسترس نیستند، راه‌اندازی کنید.

اینورترهای موج سینوسی خالص و موج سینوسی اصلاح شده توضیح داده شده است

اینورترهای موج سینوسی خالص و موج سینوسی اصلاح شده دو نوع رایج اینورتر هستند که برای تبدیل برق جریان مستقیم (DC) از منابعی مانند باتری‌ها یا پنل‌های خورشیدی به برق جریان متناوب (AC) استفاده می‌شوند که با اکثر لوازم خانگی و دستگاه‌ها سازگار است. در حالی که هر دو نوع هدف اساسی یکسانی دارند، از نظر کیفیت شکل موج خروجی AC که تولید می‌کنند متفاوت هستند. بیایید به ویژگی ها و کاربردهای هر نوع بپردازیم:

اینورترهای موج سینوسی خالص:

شکل موج خروجی: یک اینورتر موج سینوسی خالص یک شکل موج خروجی تولید می کند که شکل موج سینوسی صاف و پیوسته برق شبکه برق استاندارد را تقلید می کند. شباهت زیادی به برقی دارد که از پریز برق دریافت می کنید.

مزایای:

برق با کیفیت بالا: اینورترهای موج سینوسی خالص خروجی AC با کیفیت بالا را ارائه می دهند که تقریباً با برق عرضه شده توسط شبکه برق یکسان است. این باعث می شود آنها برای طیف گسترده ای از دستگاه ها، از جمله لوازم الکترونیکی حساس و لوازم خانگی مناسب باشند.

سازگاری: این اینورترها با انواع دستگاه های الکترونیکی، از جمله آنهایی که دارای منابع تغذیه حساس، موتورها و مدارهای پیچیده هستند، سازگار هستند. دستگاه ها کارآمد و بدون اختلال کار می کنند.

نویز و گرما: خروجی موج سینوسی خالص تداخل الکترومغناطیسی را به حداقل می رساند و صداهای وزوز یا زمزمه را که ممکن است در انواع دیگر اینورترها ایجاد شود کاهش می دهد. همچنین به دستگاه‌ها کمک می‌کند تا خنک‌تر کار کنند و طول عمر آن‌ها افزایش یابد.

تطبیق پذیری: اینورترهای موج سینوسی خالص همه کاره هستند و می توانند همه چیز را از دستگاه های ساده مانند چراغ ها و فن ها گرفته تا الکترونیک پیچیده مانند رایانه ها، یخچال ها، تجهیزات پزشکی و ابزارهای برقی را تامین کنند.

برنامه های کاربردی:

اینورترهای موج سینوسی اصلاح شده برای موارد زیر مناسب هستند:

روشنایی اولیه و فن ها

برخی از لوازم الکترونیکی غیر حساس

برنامه هایی که هزینه آن دغدغه اصلی است

انتخاب سیستم اینورتر مناسب:

انتخاب بین اینورترهای موج سینوسی خالص و اینورترهای موج سینوسی اصلاح شده به انواع دستگاه هایی که قصد دارید برق بدهید و بودجه شما بستگی دارد. اگر نیاز به برق رسانی به وسایل الکترونیکی حساس، تجهیزات پزشکی یا لوازم خانگی با موتور دارید، یک اینورتر موج سینوسی خالص برای خروجی با کیفیت و سازگاری آن، انتخاب پیشنهادی است. از سوی دیگر، اگر نیازهای برق ساده ای دارید و می خواهید گزینه ای مقرون به صرفه تر داشته باشید، ممکن است یک اینورتر موج سینوسی اصلاح شده کافی باشد. همیشه قبل از تصمیم گیری، الزامات خاص دستگاه های خود را در نظر بگیرید.

اینورترهای موج سینوسی خالص برای موارد زیر ایده آل هستند:

کاربردهای مسکونی و تجاری

الکترونیک حساس (کامپیوتر، تلویزیون، تجهیزات صوتی)

تجهیزات پزشکی (ماشین های CPAP، مانیتورهای پزشکی)

لوازم خانگی با موتورهای دور متغیر (یخچال، تهویه مطبوع)

ابزارآلات برقی و ماشین آلات صنعتی

اینورترهای موج سینوسی اصلاح شده:

شکل موج خروجی: یک اینورتر موج سینوسی اصلاح شده یک شکل موج خروجی تولید می کند که به یک موج سینوسی تقریب می زند اما شامل انتقال پلکانی بین سطوح ولتاژ مثبت و منفی است. این شبیه به یک سری پله یا الگوهای پله مانند است.

مزایای:

مقرون به صرفه بودن: اینورترهای موج سینوسی اصلاح شده عموماً مقرون به صرفه تر از اینورترهای موج سینوسی خالص هستند و آنها را به انتخابی جذاب برای نیازهای اولیه برق تبدیل می کند.

لوازم اصلی: این اینورترها می توانند لوازم خانگی اصلی مانند چراغ ها، فن ها و وسایل الکترونیکی ساده را بدون هیچ مشکلی تغذیه کنند.

محدودیت ها:

سازگاری دستگاه: برخی از دستگاه ها ممکن است با قدرت موج سینوسی اصلاح شده به خوبی یا کارآمد عمل نکنند. دستگاه هایی با منابع تغذیه حساس، موتورها یا مدارهای پیچیده ممکن است صداهای وزوز تولید کنند، کارایی کمتری داشته باشند یا حتی از کار کردن خودداری کنند.

کارایی: دستگاه هایی که با اینورترهای موج سینوسی اصلاح شده تغذیه می شوند ممکن است در مقایسه با توان موج سینوسی خالص، توان بیشتری مصرف کنند و کارایی کمتری داشته باشند.

برنامه های کاربردی

اینورترهای موج سینوسی اصلاح شده برای موارد زیر مناسب هستند:

روشنایی اولیه و فن ها

برخی از لوازم الکترونیکی غیر حساس

برنامه هایی که هزینه آن دغدغه اصلی است

انتخاب سیستم اینورتر مناسب:

انتخاب بین اینورترهای موج سینوسی خالص و اینورترهای موج سینوسی اصلاح شده به انواع دستگاه هایی که قصد دارید برق بدهید و بودجه شما بستگی دارد. اگر نیاز به برق رسانی به وسایل الکترونیکی حساس، تجهیزات پزشکی یا لوازم خانگی با موتور دارید، یک اینورتر موج سینوسی خالص برای خروجی با کیفیت و سازگاری آن، انتخاب پیشنهادی است. از سوی دیگر، اگر نیازهای برق ساده ای دارید و می خواهید گزینه ای مقرون به صرفه تر داشته باشید، ممکن است یک اینورتر موج سینوسی اصلاح شده کافی باشد. همیشه قبل از تصمیم گیری، الزامات خاص دستگاه های خود را در نظر بگیرید.

اینورترها برای برق پشتیبان اضطراری درخشان هستند.

ساختمان های تجاری بار الکتریکی زیادی را حمل می کنند. ساختمان‌های تجاری بزرگ، بیمارستان‌ها، مدارس همگی از انرژی زیادی استفاده می‌کنند. اتکا به شبکه برق برای روشن نگه داشتن چراغ ها کافی نیست. واحدهای تجاری به سیستم های پشتیبان مانند اینورترها در هنگام قطع برق نیاز دارند.
منبع:virtualsense

با پیشرفت فناوری ما، استفاده از ربات ها و دیگر برنامه های کاربردی مستقل در زندگی روزمره ما نیز افزایش می یابد. در حالی که روبات‌های ارزان‌تر از موتورهای DC پله‌ای یا برس‌دار استفاده می‌کنند، رباتیک‌های پیشرفته‌تر به استفاده از موتورهای سروو نیاز دارند. اما سروو موتور چیست و چرا در بیشتر کاربردهای صنعتی از آن ها استفاده می شود؟

سروو موتور یک وسیله الکتریکی مستقل است که قطعات یک ماشین را با راندمان بالا و دقت بسیار بالا حرکت می دهد. به عبارت ساده تر، سروو موتور یک موتور BLDC با سنسوری برای بازخورد موقعیتی است. این به شفت خروجی اجازه می دهد تا به زاویه، موقعیت و سرعت خاصی حرکت کند که یک موتور معمولی نمی تواند انجام دهد. با این حال، یک سروو موتور تنها بخشی از یک سیستم کنترل حرکت حلقه بسته است. یک سیستم حرکت کامل شامل تقویت کننده، مدار کنترل، چرخ دنده های محرک، پتانسیومتر، شفت و یک رمزگذار یا حل کننده و همچنین موتور سروو می باشد.

سروو یا استپر؟

چه چیزی یک سروو موتور را با موتور پله ای متفاوت می کند؟ در حالی که هر دو نوع موتور می توانند سرعت و موقعیت را کنترل کنند، هر دو برای کاربردهای بسیار متفاوت طراحی شده اند. موتورهای پله‌ای دارای پله‌های داخلی هستند که به کنترل‌کننده اجازه می‌دهد چند مرحله را انجام دهد، با این حال، این تنها در صورتی کار می‌کند که کنترل‌کننده موقعیت شفت خروجی را بداند. به همین دلیل، هنگامی که یک موتور پله‌ای روشن می‌شود، کنترل‌کننده شفت خروجی را به یک موقعیت مشخص یا تا زمانی که یک کلید محدود انتهایی را فعال کند، حرکت می‌دهد. سروو موتور از یک سنسور برای دانستن موقعیت شفت خروجی خود استفاده می کند تا زمانی که آن را روشن کرد می تواند بلافاصله به موقعیت مورد نظر برود.

طراحی یک موتور پله ای عملکرد آن را به دلیل محدودیت سنسورهای بازخورد محدود می کند. اگر سیستم بیش از حد بارگذاری شود، یک موتور پله‌ای می‌تواند مراحل را نادیده بگیرد و باعث خطای موقعیت شود و مجبور شود سیستم حرکت را دوباره کالیبره کند. با سروو موتور، رمزگذار و کنترل کننده موقعیت شفت خروجی را ردیابی می کنند تا هر گونه خطا تصحیح شود.

تمایز دیگر بین سروو موتور و استپر موتور، حداکثر سرعت و گشتاور آنها در سرعت است. یک موتور پله ای بیشترین گشتاور را زمانی که حرکت نمی کند ارائه می کند که به آن گشتاور نگهدارنده می گویند. با افزایش سرعت شفت خروجی، گشتاور به شدت کاهش می یابد. سروو موتور دارای حداکثر سرعت بسیار بالاتری نسبت به موتور پله ای است و می تواند گشتاور بیشتری را در سرعت ارائه دهد

مزایای سروو موتورها

سروو موتورها چندین مزیت نسبت به انواع دیگر موتورها دارند، از جمله:

کنترل دقیق: موتورهای سروو کنترل دقیق موقعیت، سرعت و گشتاور را فراهم می‌کنند و آنها را برای کاربردهایی که دقت و تکرارپذیری حیاتی هستند، ایده‌آل می‌سازد.

گشتاور بالا: سروو موتورها برای ارائه گشتاور بالا در تمام سرعت ها طراحی شده اند که آنها را برای کاربردهایی که به گشتاور راه اندازی بالا نیاز دارند و بارها را با سرعت های بالا جابجا می کنند مناسب می کند.

زمان پاسخ سریع: سروو موتورها زمان پاسخگویی بسیار سریعی دارند که آنها را برای کاربردهایی که نیاز به شتاب سریع دارند ایده آل می کند.

محدوده سرعت گسترده: سروو موتورها می توانند در محدوده وسیعی از سرعت ها، از بسیار آهسته تا بسیار سریع، بدون از دست دادن دقت یا دقت کار کنند.

کاربردهای سروو موتور

سروو موتورها در طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی و تجاری که نیاز به کنترل دقیق حرکت دارند، از جمله:

رباتیک: سروو موتورها معمولاً در رباتیک برای کنترل دقیق حرکات مفصل و همچنین برای گیره ها و افکتورهای انتهایی استفاده می شوند.

ماشین‌های CNC: سروو موتورها به طور گسترده در ماشین‌های کنترل عددی کامپیوتری (CNC) برای موقعیت‌یابی دقیق و کنترل حرکت ابزارهای برش استفاده می‌شوند.

ماشین آلات بسته بندی: سروو موتورها در ماشین آلات بسته بندی برای کنترل حرکت تسمه نقاله و همچنین برای موقعیت یابی و حرکت دقیق مواد بسته بندی استفاده می شوند.

هوافضا: موتورهای سروو در کاربردهای هوافضا برای کنترل دقیق اجزای هواپیما مانند فلپ ها و ارابه فرود استفاده می شوند.

وسایل نقلیه هدایت شونده خودمختار: موتورهای سروو برای به حرکت درآوردن و هدایت چرخ ها در وسایل نقلیه هدایت شونده خودران استفاده می شوند.

تجهیزات پزشکی: سروو موتورها در تجهیزات پزشکی برای کنترل دقیق وسایل پزشکی مانند ربات های جراحی، پروتزها و سایر وسایل پزشکی استفاده می شوند.

چاپ و پردازش کاغذ: سرو موتورها در تجهیزات چاپ و پردازش کاغذ برای کنترل دقیق تغذیه، برش و تا کردن کاغذ استفاده می شوند.

اتوماسیون صنعتی: سروو موتورها در طیف وسیعی از کاربردهای اتوماسیون صنعتی، از جمله سیستم های نوار نقاله، جابجایی مواد و خطوط مونتاژ استفاده می شوند.

سفارشی سازی سروو

آنچه ما را از سایر تولیدکنندگان متمایز می کند، توانایی گسترده ما برای بهینه سازی و سفارشی سازی موتورهایمان برای نیازهای کاربردی خاص شماست. ما می توانیم اطمینان حاصل کنیم که موتورهای ما برای ارائه عملکرد مورد نیاز برای کاربرد خاص شما، خواه افزایش گشتاور در یک محدوده سرعت خاص، کاهش نویز یا لرزش، یا بهینه سازی برای حداقل مصرف انرژی، بهینه شده اند. ما می توانیم محفظه را برای مطابقت با برنامه شما سفارشی کنیم یا موتور قدیمی را جایگزین کنیم.

علاوه بر این، می‌توانیم تغییرات سفارشی در سیم‌های سرب موتور و کانکتورها، براکت‌های نصب سفارشی یا محفظه‌های موتور برای تناسب و تراز مناسب، یا شفت‌های موتور سفارشی با چرخ دنده‌ها یا قرقره‌ها ایجاد کنیم. علاوه بر این، می‌توانیم قابلیت‌های موتور را با اجزای ارزش افزوده مانند گیربکس، رمزگذار، دمپر یا لوازم الکترونیکی سفارشی گسترش دهیم.

 منبع:linengineering

استپر موتور (همچنین به عنوان موتور پله ای یا پله ای نیز شناخته می شود) یک دستگاه الکترومکانیکی است که از طریق تبدیل پالس های الکتریکی به حرکات مکانیکی می رسد. موتورهای پله ای به جای ولتاژ اعمالی پیوسته، توسط پالس های دیجیتال هدایت می شوند. بر خلاف موتورهای الکتریکی معمولی که به طور پیوسته می چرخند، موتورهای پله ای با افزایش های زاویه ای ثابت می چرخند. موتور پله ای بیشتر برای کنترل موقعیت استفاده می شود. با طراحی سیستم استپر موتور/درایور/کنترل کننده، فرض بر این است که استپر موتور از دستورالعمل های دیجیتال پیروی می کند. یکی از جنبه های مهم موتورهای پله ای عدم وجود بازخورد برای حفظ کنترل موقعیت است که موتورهای پله ای را به عنوان سیستم های حلقه باز طبقه بندی می کند.

اجزای اصلی یک استپر موتور عبارتند از شفت، روتور و لمینیت استاتور، آهنربا، یاتاقان ها، سیم های مسی و سربی، واشرها و روکش های جلو و انتهایی. شفت معمولا از فلز فولاد ضد زنگ ساخته شده است، در حالی که لایه های استاتور و روتور از فولاد سیلیکونی تشکیل شده اند. فولاد سیلیکونی مقاومت الکتریکی بالاتری را ایجاد می کند که از دست دادن هسته را کاهش می دهد. آهنرباهای مختلف موجود در موتورهای پله ای امکان ملاحظات ساختمانی متعدد را فراهم می کند. آهنرباها ممکن است پلاستیک فریت، فریت متخلخل و آهنرباهای باند Nd-Fe-B باشند. یاتاقان ها با اندازه موتور متفاوت هستند. مواد محفظه از فلزات مختلف دیگری مانند آلومینیوم تشکیل شده است که مقاومت بالایی در برابر حرارت ایجاد می کند.

موتور پله ای چگونه کار می کند؟

کاربرد اصلی موتورهای پله ای کنترل حرکت، چه خطی و چه چرخشی است. در مورد حرکت چرخشی، دریافت پالس های دیجیتال در یک توالی صحیح به شفت اجازه می دهد تا در پله های گسسته بچرخد. یک پالس (که به آن سیگنال ساعت یا پله نیز گفته می‌شود) می‌تواند توسط ریزپردازنده‌ها، منطق زمان‌بندی، سوئیچ ضامن یا بسته شدن رله تولید شود. قطاری از پالس های دیجیتال به چرخش شفت تبدیل می شود. هر دور به تعداد مشخصی پالس نیاز دارد که هر کدام برابر با یک افزایش یا گام چرخشی است که تنها بخشی از یک چرخش کامل است. روابط متعددی بین پالس های ورودی و چرخش شفت موتور وجود دارد. یکی از این رابطه ها بین توالی پالس اعمال شده و جهت چرخش است. هنگامی که پالس های متوالی مناسب به دستگاه تحویل داده می شود، شفت تحت یک چرخش در جهت عقربه های ساعت یا خلاف جهت عقربه های ساعت قرار می گیرد. رابطه دیگر بین پالس های ورودی و چرخش موتور، رابطه بین فرکانس و سرعت است. افزایش فرکانس پالس ورودی سرعت چرخش شفت را افزایش می دهد.

انواع پایه موتورهای پله ای

یک موتور پله ای در هر کاربرد بر اساس ساختار و عملکرد متفاوت است. سه نوع رایج استپر موتور عبارتند از: رلوکتانس متغیر، آهنربای دائمی و موتورهای پله ای هیبریدی.

موتورهای پله ای رلوکتانس متغیر (VR).

موتورهای پله ای VR دارای چندین روتور آهنی نرم و یک استاتور زخمی هستند. آنها به طور کلی بر اساس اصل اساسی شار مغناطیسی کار می کنند که کمترین مسیر رلوکتانس را از طریق یک مدار مغناطیسی پیدا می کند. در عملکرد کلی، موتورهای پله ای VR دارای نرخ استپ نسبتاً بالایی از 5 تا 15 درجه و بدون گشتاور بازدارنده هستند. زوایای پله گرفته شده در موتورهای پله ای VR به تعداد دندانه های موجود در استاتور و روتور مربوط می شود. معادله مربوط به این دو متغیر را می توان در بخش فرمول این راهنما یافت.

یک موتور پله ای VR چگونه کار می کند؟

با رجوع به نمودار زیر، وقتی سیم‌پیچ‌های استاتور با جریان DC انرژی می‌گیرند، قطب‌ها مغناطیسی می‌شوند. هنگامی که قطب ها مغناطیسی می شوند، دندانه های روتور به سمت قطب های استاتور پرانرژی جذب می شوند و می چرخند تا ردیف شوند. هنگامی که سیم‌پیچ‌های اطراف فاز A استاتور فعال می‌شوند، دندانه‌های روتور به سمت قطب‌های استاتور جذب می‌شوند و به قطب‌ها اجازه می‌دهند در یک راستا قرار گیرند. هنگامی که سیم‌پیچ‌های فاز A بی‌انرژی می‌شوند و فاز B انرژی می‌گیرند، روتور می‌چرخد تا دندان‌های خود را با دندان‌های استاتور ردیف کند. این فرآیند به ترتیب با فاز C ادامه می یابد و به دنبال آن فاز D انرژی می گیرد و باعث چرخش روتور می شود.

موتورهای پله ای PM از روتورهای آهنربای دائمی بدون دندانه تشکیل شده اند که به صورت عمود بر محور چرخش مغناطیسی می شوند. با انرژی دادن به چهار فاز به صورت متوالی، روتور به دلیل جاذبه قطب های مغناطیسی می چرخد. موتور پله ای نشان داده شده در نمودار زیر مراحل 90 درجه ای را طی می کند، زیرا سیم پیچ ها در حالت clo فعال می شوند.

دنباله در جهت چرخش: ABAB. موتورهای پله ای PM عموماً دارای زوایای گامی 45 یا 90 درجه هستند و با سرعت نسبتاً پایینی حرکت می کنند. با این حال، آنها گشتاور بالا و ویژگی های میرایی خوبی را نشان می دهند.

استپر موتور با گیربکس اسپور

موتورهای پله ای ادغام شده با گیربکس های اسپور به راحتی در دسترس، جمع و جور و کارآمد هستند. گیربکس های پله ای آناهیم اتوماسیون با نسبت دنده های 3:1 تا 150:1 در دسترس هستند. موتورهای پله‌ای با گیربکس اسپار در کاربردهایی که نیاز به افزایش یا کاهش سرعت و گشتاور خروجی بالا دارند، به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند. هنگام در نظر گرفتن گیربکس های خار، مهم است که قطر سوراخ و شفت و مرکز دنده را در نظر بگیرید تا نیازهای کاربردی خاص را برآورده کنید.

موتورهای پله ای با گیربکس های سیاره ای

موتورهای پله ای ادغام شده با گیربکس های سیاره ای از نظر اندازه جمع و جور، کارآمد و دارای طول های مختلف هستند. کلمه "سیاره ای" از شباهت گیربکس به منظومه شمسی گرفته شده است. این سیستم از سه جزء اصلی تشکیل شده است: چرخ دنده خورشیدی، چرخ دنده حلقه ای و دو یا چند چرخ دنده سیاره ای. چرخ دنده خورشیدی در مرکز قرار دارد، چرخ دنده حلقه ای بیرونی ترین چرخ دنده است و چرخ دنده های سیاره ای چرخ دنده خورشیدی را در داخل چرخ دنده حلقه ای احاطه کرده اند. گیربکس سیاره ای در کاربردهایی برای واکنش کم، اندازه جمع و جور، راندمان بالا، مقاومت در برابر ضربه، نسبت گشتاور به وزن بالا و روانکاری بهبود یافته استفاده می شود.

موتورهای پله ای چگونه کنترل می شوند؟

یک موتور پله‌ای تبدیل پالس‌های منطقی را با توالی‌بندی توان به سیم‌پیچ‌های استپر موتور انجام می‌دهد. به طور کلی، یک پالس عرضه شده یک مرحله چرخشی موتور را ایجاد می کند. این کنترل دقیق توسط یک درایور پله ای ارائه می شود که سرعت و موقعیت موتور را کنترل می کند. موتور پله ای با هر پالس کنترل مقدار دقیقی را افزایش می دهد و اطلاعات دیجیتال را بدون نیاز به دستگاه های بازخورد مانند سرعت سنج یا رمزگذار به چرخش دقیق افزایشی تبدیل می کند. از آنجایی که استپر موتور و درایور یک سیستم حلقه باز هستند، مشکلاتی مانند تغییر فاز حلقه بازخورد و ناپایداری ناشی از آن که در سیستم های سروو موتور رایج است، حذف می شوند.

نحوه انتخاب یک موتور پله ای

چندین معیار مهم در انتخاب استپر موتور مناسب وجود دارد:

• حرکت مکانیکی مورد نظر
• سرعت
• بار
• حالت پله ای
• پیکربندی سیم پیچ

با پالس‌های منطقی کافی، موتورهای پله‌ای می‌توانند دو جهته، سنکرون، شتاب سریع، اجرا/توقف، و ارتباط آسان با سایر مکانیسم‌های دیجیتالی باشند. موتور پله ای که دارای ممان اینرسی کم روتور، بدون رانش و خطای موقعیت یابی غیر تجمعی است، راه حلی مقرون به صرفه برای بسیاری از کاربردهای کنترل حرکت است. به طور کلی، موتورهای پله ای بدون بازخورد به صورت حلقه باز کار می کنند و گاهی اوقات با عملکرد سیستم های سروو DC گران تر مطابقت دارند.

الزامات حرکت، ویژگی های بار، تکنیک های کوپلینگ،قبل از اینکه طراح سیستم بتواند بهترین ترکیب استپر موتور/درایور/کنترل کننده را برای یک کاربرد خاص انتخاب کند، نیازهای الکتریکی باید درک شود. در حالی که کار دشواری نیست، چندین فاکتور کلیدی باید در هنگام تعیین راه حل بهینه موتور پله ای در نظر گرفته شود. طراح سیستم باید ویژگی های عناصر تحت کنترل خود را برای برآوردن مشخصات طراحی تنظیم کند. آناهیم اتوماسیون گزینه های زیادی را در خط گسترده محصولات موتور پله ای خود ارائه می دهد که حداکثر انعطاف در طراحی را ممکن می سازد. نتیجه داشتن تعداد زیادی آپشن، سیستمی با کارایی بالا است که مقرون به صرفه نیز می باشد. عناصری که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از: انتخاب های استپر موتور، درایور و منبع تغذیه، و همچنین انتقال مکانیکی، مانند چرخ دنده یا کاهش وزن بار از طریق استفاده از مواد جایگزین. برخی از این روابط و پارامترهای سیستم در این راهنما توضیح داده شده است.

بارهای اینرسی

اینرسی اندازه گیری مقاومت جسم در برابر تغییر سرعت است. هر چه اینرسی یک جسم بزرگتر باشد، گشتاور مورد نیاز برای شتاب دادن یا کاهش سرعت آن بیشتر است. اینرسی تابعی از جرم و شکل یک جسم است. یک طراح سیستم ممکن است بخواهد شکل جایگزین یا مواد با چگالی کم را برای عملکرد بهینه انتخاب کند. اگر مقدار محدودی گشتاور در یک سیستم انتخابی موجود باشد، زمان شتاب و کاهش سرعت باید افزایش یابد. توصیه می کنیم نسبت اینرسی سیستم به اینرسی روتور از 10:1 تجاوز نکند. ممکن است برای دستیابی به این نسبت از گیربکس استفاده شود.

بارهای اصطکاکی

تمام سیستم های مکانیکی مقداری نیروی اصطکاک از خود نشان می دهند. طراح یک سیستم موتور پله ای باید بتواند عناصر ایجاد کننده اصطکاک در سیستم را پیش بینی کند. این عناصر ممکن است به شکل کشش یاتاقان، اصطکاک لغزشی، سایش سیستم، یا ویسکوزیته جعبه دنده پر از روغن (وابسته به دما) باشند. موتور پله ای انتخاب شده باید بتواند بر هرگونه اصطکاک سیستمیک غلبه کند و در عین حال گشتاور لازم را برای تسریع بار اینرسی فراهم کند.

توجه: مقداری اصطکاک مورد نظر است، زیرا می تواند زمان ته نشینی را کاهش دهد و عملکرد را بهبود بخشد.

حالت های موتور پله ای

موتورهای پله ای توسط شکل موج هایی که به شکل موج های سینوسی تقریب دارند به حرکت در می آیند. سه حالت تحریک معمولاً برای موتورهای پله ای استفاده می شود: تمام استپ، نیمه پله و میکرو استپ.

پیکربندی سیم پیچ

با پالس‌های منطقی کافی، موتورهای پله‌ای می‌توانند دو جهته، سنکرون، شتاب سریع، اجرا/توقف، و ارتباط آسان با سایر مکانیسم‌های دیجیتالی باشند. موتور پله ای که دارای ممان اینرسی کم روتور، بدون رانش و خطای موقعیت یابی غیر تجمعی است، راه حلی مقرون به صرفه برای بسیاری از کاربردهای کنترل حرکت است. به طور کلی، موتورهای پله ای بدون بازخورد به صورت حلقه باز و گاهی اوقات کار می کنند

مزایای موتور پله ای

• مقرون به صرفه
• طرح های ساده
• قابلیت اطمینان بالا
• ساخت و ساز بدون برس
• تعمیر و نگهداری رایگان
• اگر سیم پیچ ها در حالت سکون فعال شوند، موتور دارای گشتاور کامل است
• هیچ مکانیزم بازخورد مورد نیاز نیست
• شتاب و نرخ توان بالا
• طیف گسترده ای از سرعت های چرخشی را می توان به دست آورد زیرا سرعت متناسب با فرکانس پالس ورودی است
• توان خروجی کم برای اندازه و وزن

موتورهای پله ای در کجا استفاده می شوند؟

اگرچه استپ موتورقبلاً توسط سیستم های سروو برای کنترل حرکت تحت الشعاع قرار گرفته بود، اما به طور فزاینده ای به عنوان فناوری ترجیحی در زمینه های مختلف ظاهر شده است. عامل اصلی در این گرایش به سمت موتور پله‌ای، رواج کنترل دیجیتال، ظهور ریزپردازنده، طراحی‌های بهبود یافته (مثلا مدل‌های با گشتاور بالا) و هزینه کمتر است. امروزه از موتورهای پله‌ای در کاربردهایی در اطراف ما استفاده می‌شود: چاپگرها (تغذیه کاغذ، چرخ چاپ)، درایوهای دیسک، ساعت‌ها و ساعت‌ها و همچنین اتوماسیون کارخانه و ماشین‌آلات. موتور پله ای اغلب در سیستم های حرکتی که نیاز به کنترل موقعیت دارند یافت می شود.

خط تولید موتور پله ای مقرون به صرفه انتخاب عاقلانه ای برای حساب های OEM و کاربر است. این خط مشتریان متنوعی را به خود جلب می کند: شرکت های صنعتی که ماشین آلات یا فرآیندهای خودکار شامل مواد غذایی، لوازم آرایشی و بهداشتی یا بسته بندی های پزشکی، الزامات برچسب زدن یا دستکاری، برنامه های کاربردی، مونتاژ، نوار نقاله، جابجایی مواد، رباتیک، خاص را طراحی یا اجرا می کنند. جلوه های فیلمبرداری و طرح ریزی، تشخیص پزشکی، ردیابی دوربین، دستگاه های بازرسی و امنیتی، کنترل هواپیما، کنترل جریان پمپ، ساخت فلز (ماشین آلات CNC) و ارتقاء تجهیزات.

خط تولید استپر موتور یک استپر موتور، درایور و کنترلر همسان را در یک واحد ادغام می کند. این مفهوم طراحی فرآیند انتخاب را ساده می کند، بنابراین خطاها و زمان سیم کشی را کاهش می دهد.

 منبع:anaheimautomation

کاربردهای بال اسکرو

هر مهندسی که رشته تحصیلی او شامل دوره های طراحی مکانیکی است، با بال اسکروها آشناست. یک بال اسکرو شبیه به پیچ سنتی عمل می کند، اما دارای ویژگی مهم انتقال بار از طریق بلبرینگ های در حال اجرا در کانال مارپیچ است. اغلب برای کاربردهای با دقت بالا، تبدیل حرکت چرخشی موتور به حرکت خطی برای بار ضروری است. استفاده از بال اسکرو یکی از روش های انجام این کار است.

بال اسکروها محرک های خطی مکانیکی هستند که از یک شفت و مهره پیچی ساخته شده اند، با یک توپ که بین شیارهای مارپیچ روی هر جزء می چرخد. کار اصلی بال اسکرو تبدیل حرکت چرخشی به حرکت خطی است. مهره های توپ برای انتقال دقیق، دقیق و پیوسته نیروها به یک بار، خواه ساکن یا متحرک، استفاده می شوند.

توپ های غلتشی در شیار مارپیچ، که تماس مکانیکی را در مجموعه پیچ از بین می برد و اصطکاک لغزشی را برای اصطکاک غلتشی تغییر می دهد، پیچ های توپی را خاص می کند. کارایی بال اسکروها با این موضوع تعیین می شود که چگونه می توانند انرژی مورد استفاده برای تولید نیروی چرخشی را به مسافت خطی طی شده تبدیل کنند.

مشتریان به بال اسکروها روی می آورند زیرا کنترل همراه با اصطکاک کم را ارائه می دهند. برخی از صنایع زیادی که به مجموعه‌های بال‌اسکرو متکی هستند عبارتند از: نیمه‌رسانا، رباتیک، تولید، خودروسازی، هوافضا، ارتش و دفاع، انرژی هسته‌ای و مکاترونیک.

بال اسکرو برای طیف وسیعی از کاربردها در این صنایع و سایر صنایع استفاده می شود. به عنوان مثال در موتورهای پله ای (برای ساخت نیمه هادی)، در ربات ها، در تجهیزات مونتاژ دقیق، در ماشین ابزار، در موتورهای فرمان برقی خودرو، و در موشک ها و هواپیماها برای حرکت سطوح کنترلی (به ویژه سیستم های پرواز با سیم (FBW) الکتریکی) می باشد. همچنین معمولاً بال اسکروها به سایر قطعات حرکت خطی مانند واگن ها، واحدهای محرک، اسلایدهای خطی و محرک های خطی متصل می شوند تا یک سیستم حرکتی صاف، دقیق و کامل ایجاد کنند.

بال اسکروها کاربرد خود را در موارد زیر پیدا می کنند:

ابزارهای ماشینی

روباتیک عمومی

ماشین های فرز

تجهیزات پردازش مواد غذایی

تجهیزات مونتاژ با دقت بالا

ربات های صنعتی در تولید

تجهیزات تولید نیمه هادی

تاریخچه بال اسکرو

بال اسکروها در اواخر دهه 1800 اختراع شدند. قبل از اختراع، مردم حرکت بار مورد نیاز خود را با استفاده از پیچ های سربی ایجاد می کردند که مجموعه های پیچ و مهره ای هستند که از یک محور پیچ رزوه دار و یک مهره تشکیل شده است. از سوی دیگر، بال‌پیچ‌ها دارای بلبرینگ‌های یکپارچه در مهره هستند. مهره بال اسکرو که مهره توپ نامیده می شود اصطکاک را کاهش می دهد و کارایی را بهبود می بخشد.

مهندسان ابتدا بال اسکروها را برای تسهیل تغذیه بار حرکتی خطی در ماشین های پرس توسعه دادند. آنها خوب کار کردند، اما هیچ طراحی استانداردی وجود نداشت. مخترعان بیشماری در سراسر جهان در اواخر دهه 1800 و اوایل دهه 1900 حق ثبت اختراع توپ اسکرو را ثبت کردند. به عنوان مثال، در سال 1874، یک آمریکایی به نام C.W. Crenshaw حق اختراعی را برای طراحی مکانیزم "پیچ پرس" خود ثبت کرد. سوابق ثبت اختراع برای مکانیسم های بال اسکرو مشابه را می توان در آلمان (1879) و بریتانیای کبیر (1909) یافت تا به چند مورد اشاره کنیم.

مواد توپ اسکرو

انتخاب مواد برای بال اسکروها برای اطمینان از دوام، قابلیت اطمینان و عملکرد آنها بسیار مهم است. به طور معمول، مواد اولیه مورد استفاده برای بال اسکروها شامل شفت پیچ، مهره توپ و خود توپ ها می شود. شفت پیچ است

اغلب از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا مانند فولاد کروم-مولیبدن ساخته می شود که استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش عالی را ارائه می دهد. این ماده تضمین می کند که محور پیچ می تواند بارهای زیاد و حرکت های تکراری را بدون تغییر شکل یا شکستگی تحمل کند. در همین حال، مهره توپ که وظیفه انتقال حرکت چرخشی را بر عهده دارد، معمولاً از موادی مانند برنج یا فولاد ساخته می شود. این مواد دارای استحکام و استحکام خوبی هستند و اطمینان حاصل می کنند که مهره توپ می تواند به طور موثر با رزوه های پیچ درگیر شود و دقت را در طول زمان حفظ کند. در نهایت، توپ های موجود در یک بال اسکرو معمولاً از فولاد یا مواد سرامیکی با درجه بالا ساخته می شوند. این مواد دارای سختی، صافی و مقاومت در برابر سایش استثنایی هستند. شکل دقیق و ثابت توپ ها حداقل اصطکاک و واکنش را در حین کار تضمین می کند و در نتیجه کارایی و دقت موقعیت را بهبود می بخشد. به طور کلی، مواد انتخاب شده برای بال اسکروها خواص لازم را برای مقاومت در برابر بارهای بالا، حفظ دقت و اطمینان از عملکرد طولانی مدت در کاربردهای مختلف مکانیکی فراهم می کند.

اجزای اصلی یک بال اسکرو

در زیر سه جزء اصلی بال اسکرو آورده شده است:

شفت پیچ: شفت پیچ بخشی از بال اسکرو است که نیروی چرخشی دریافت می کند تا حول محور خود بچرخد و به حرکت خطی تبدیل شود. یک موتور در انتهای شفت قرار دارد تا قدرت چرخشی را تامین کند.

مهره: بلبرینگ و سیستم چرخش آن در یک استوانه قرار دارند که به عنوان مهره بال اسکرو عمل می کند. قسمت داخلی مهره همچنین شامل شیارهای توپی است که با شیارهای روی شفت پیچ مطابقت دارد.

بلبرینگ: برجسته ترین قسمت بال اسکرو یاتاقان های ساچمه ای هستند که اغلب به عنوان توپ شناخته می شوند. بلبرینگ ها بین فاصله مهره و شفت حرکت می کنند و به عنوان اجزایی طراحی شده برای کاهش اصطکاک کار می کنند. بلبرینگ ها معمولاً از فولاد ساخته می شوند.

ویژگی های بال اسکرو

بال اسکروها دارای دو قطعه هستند: یک شفت پیچ و یک مهره بال اسکرو. مهره بال اسکرو از شیارهای مارپیچ یک پیچ روی بلبرینگ ها بالا و پایین می رود. برای کار، رزوه مهره و رزوه پیچ باید با یکدیگر مطابقت داشته باشند. با هم، مهره و پیچ رزوه ای به عنوان مجموعه بال اسکرو شناخته می شوند. قدرت حرکت آنها گشتاور و رانش است. توجه داشته باشید که مهره یک توپ بدون تماس است. بدون لمس فیزیکی شفت پیچ کار می کند.

در جزئیات بیشتر، این حرکت با غلتش بلبرینگ در شیارهای نخ ها آغاز می شود که به طور همزمان یک حرکت صاف و اصطکاک غلتشی را فراهم می کند. سپس، بلبرینگ‌ها با یک انحراف‌گر مواجه می‌شوند که در داخل سیستم برگشت توپ مهره قرار دارد، که آنها را به سمت مخالف مهره هدایت می‌کند. بنابراین، توپ ها به طور مداوم در حال چرخش هستند.

انواع بال اسکرو

برای برآورده ساختن نیازهای مختلف کاربردهای خود، خدمه توپ در پیکربندی های متعددی مانند مینیاتوری، نورد، زمین و دقت در دسترس هستند.

بال اسکروهای مینیاتوری برای استفاده در لیزرها، دستگاه های اندازه گیری گیج، نیمه هادی ها، ابزار پزشکی و سایر دستگاه های کوچک که نیاز به حرکت خطی صاف و دقیق دارند، محبوب هستند.

بال اسکروهای رول شده یا رول بال اسکروها به این دلیل نامیده می شوند که به عنوان قطعه کار فلزی خالی شروع می شوند و از طریق نورد پیچ سرد شکل می گیرند. این بال اسکروهای نورد سرد مزیت دقت موقعیتی چند هزارم اینچ را در هر پا ارائه می دهند. رزوه های پیچ نورد شده از طریق تغییر شکل کار سرد ایجاد می شوند. شیارها با عبور دادن شفت خالی برش نخورده از قالب های چرخان ابزار تشکیل می شوند. تغییر شکل پلاستیکی قابل توجه در قسمت خالی یک شفت پیچ با استحکام بالا ایجاد می کند. در مقایسه با پیچ های زمین، پیچ های رول شده مقرون به صرفه تر و تولید ساده تر هستند.

گلوله اسکروهای زمینی که دارای دقت بسیار بالایی هستند در سه مرحله ساخته می شوند: ماشین کاری تا شکل ناخالص، سخت شدن بدنه و سنگ زنی. این سنگ زنی در ماشین های ریسندگی سریع که با مواد ساینده پوشانده شده اند انجام می شود. این روش به پیچ‌های زمین تمام‌شده توانایی مقاومت در برابر دماهایی را می‌دهد که به طور معمول شکل آنها را مخدوش می‌کند و کارایی آنها را مختل می‌کند. اسکروهای زمینی برای کاربردهایی که نه تنها به دقت بالا بلکه به سختی بالایی نیاز دارند، بهترین هستند.

بال اسکروهای دقیق به سادگی دسته وسیع تری از بال اسکروها هستند که دارای دقت یا دقت فوق العاده بالایی هستند.

پیچ های سربی، اگرچه از نظر فنی توپ اسکرو نیستند، اما گاهی اوقات به عنوان چنین دسته بندی می شوند. این به این دلیل است که پیچ های سرب حرکت چرخشی/حرکت چرخشی را به حرکت خطی تبدیل می کنند. پیچ‌های سربی از یک محور پیچ رزوه‌دار و مهره‌ای تشکیل شده‌اند که از طریق لغزش اصطکاک ایجاد می‌کنند، نه از طریق نورد که عمل بال‌اسکروها است. از آنجایی که آنها باید فقط به عملکرد لغزشی تکیه کنند، مجموعه های سرب پیچ دارای راندمان نسبتاً پایینی هستند که بین 25٪ تا 75٪ قرار می گیرد. معمولاً پیچ‌های سربی با طرح پیچ‌های آکم یا طرح مارپیچ ذوزنقه‌ای ساخته می‌شوند که هر دو دارای الگوها و شکل‌های رزوه‌ای متمایز هستند.

رزوه های پیچ زمین از طریق سایش ایجاد می شوند. یک برش ساینده خشن، فلز را برای ایجاد شیارها در حالی که محور خالی افقی است، کنده می‌کند. سطح شیار ایجاد شده صاف تر از یک پیچ نورد است. این فناوری پیچ های توپی با دقت بالا تولید می کند اما گران تر است و قطعات را کندتر می کند.

بال اسکروهای نوع لوله برگشتی در جایی ساخته می شوند که توپ ها از طریق یک لوله بیرونی که از دیواره مهره امتداد دارد جریان می یابد. توپ ها توسط لوله برگشت به محل شروع خود هدایت می شوند. برای کمک به ورود و خروج توپ ها از لوله برگشت، انگشتان به انتهای لوله بسته می شوند. یک براکت نگهدارنده لوله طول لوله برگشت را پشتیبانی می کند. مونتاژ و جداسازی مجموعه لوله برگشت ساده است.

مزایای بال اسکرو

بال اسکروها به دلایلی بسیار سودمند هستند. اول، آنها برنامه های خود را با سطوح کارایی تا حدود 90٪ ارائه می دهند که سطوح کارایی بسیار بالاتر از سطوح سرب اسکرو است. در عین حال، سطح پایین مصرف انرژی را حفظ می کنند. آنها همچنین تلرانس های نزدیک را ارائه می دهند، توانایی مقاومت در برابر بارهای رانش بالا و سطوح پایین اصطکاک. علاوه بر این، آنها می توانند در دمای پایین کار کنند، که به دوام بیشتر سیستم کمک می کند. از آنجایی که آنها بسیار کارآمد و بادوام هستند، سرمایه گذاری مقرون به صرفه ای هستند. بدون توجه به پیکربندی آن یا اینکه با استانداردهای توپ آمریکایی یا متریک شناسایی شده باشد، بال اسکروها دارایی بزرگی برای سازندگان و مهندسان هستند.

لوازم جانبی بال اسکرو

چندین لوازم جانبی مخصوص بال اسکرو برای افزایش عملکرد و تطبیق پذیری بال اسکروها موجود است. جک های پیچ یکی از این لوازم جانبی هستند که برای تبدیل حرکت چرخشی به حرکت خطی استفاده می شود. آنها معمولاً در کاربردهایی که نیاز به بلند کردن بارهای سنگین یا تعیین موقعیت دقیق دارند استفاده می شوند. در همین حال، یاتاقان‌های تکیه‌گاه پیچ، لوازم جانبی مهمی هستند که پشتیبانی محوری و شعاعی را برای محور بال‌اسکرو فراهم می‌کنند و انحراف را به حداقل می‌رسانند و پایداری را در حین کار حفظ می‌کنند. این یاتاقان ها در پیکربندی های مختلفی از جمله یاتاقان های تماس زاویه ای، یاتاقان های شیار عمیق و یاتاقان های رانش بسته به نیازهای بار و سرعت خاص ارائه می شوند. علاوه بر این، درپوش‌های چرخشی لوازم جانبی هستند که در ارتباط با مجموعه‌های مهره توپ استفاده می‌شوند. آنها توپ های در حال گردش را به مهره توپ هدایت می کنند و حرکت صاف و کارآمد را تضمین می کنند. علاوه بر این، پایه‌هایی مانند فلنج‌ها و براکت‌ها برای محکم کردن مجموعه‌های بال‌اسکرو در محل مورد استفاده قرار می‌گیرند که امکان نصب و ادغام آسان در سیستم‌های مختلف را فراهم می‌کنند. مهره های توپ اضافی در دسترس هستند و می توانند به عنوان اجزای پشتیبان یا جایگزین عمل کنند و امکان تعویض سریع و راحت را فراهم کنند و در صورت تعمیر و نگهداری یا تعمیر زمان خرابی را به حداقل برسانند. همچنین مهم است که به یاد داشته باشید که روغن کاری مناسب برای عملکرد بال اسکرو حیاتی است و لوازم جانبی روان کننده مانند اتصالات و مهر و موم روغن، روانکاری بهینه، کاهش اصطکاک و سایش را تضمین می کنند. در نهایت، دستمال‌هایی مانند پارچه‌های بدون پرز یا سواب، لوازم جانبی مفیدی برای تمیز کردن و نگهداری اجزای بال‌اسکرو، حذف آلودگی‌ها و افزایش طول عمر آن‌ها هستند. این لوازم جانبی مخصوص بال اسکرو با هم به عملکرد صاف، طول عمر و سازگاری بال اسکروها در کاربردهای مختلف کمک می کند.

مراقبت صحیح از بال اسکروها

یک بال اسکرو که به خوبی نگهداری می شود و به درستی روغن کاری شده و عاری از تداخل مانند گرد و غبار است، خود را جزئی جدایی ناپذیر از بسیاری از عملیات ها می داند. بنابراین، شما باید برنامه منظمی برای نظافت ایجاد کنید. معمولاً پاک کردن کار را انجام می دهد. برای اینکه بفهمید چه نوع روان کننده ای برای مجموعه های بال اسکرو شما بهترین است، باید با تامین کننده خود صحبت کنید. برای تقویت مجموعه بال اسکرو خود، آن را از قبل بارگذاری کنید. مجموعه های از پیش بارگذاری شده سفت تر هستند که به برخی از سیستم ها کمک می کند. اگر در مورد پیش بارگذاری مطمئن نیستید، با تامین کننده خود صحبت کنید.

راه دیگر برای حفظ مجموعه بال اسکرو آزمایش کردن اجزای مهره توپ برای اطمینان از تراز بودن آن است. اگر اینطور نباشد، بال اسکرو شما ممکن است آسیب جدی ببیند. در مرحله بعد، ما همچنین توصیه می کنیم که بال اسکروهای خود را تا زمانی که آماده نصب آنها شوید، در بسته بندی آنها بگذارید، زیرا هر گرد و غباری که روی آنها وارد می شود می تواند عملکرد آنها را تحت تأثیر قرار دهد. به همین ترتیب، اگر قصد دارید پیچ های توپی خود را برای مدت طولانی نگهداری کنید، باید هر چند ماه یکبار آنها را بچرخانید تا روغن روی آنها به طور مساوی توزیع شود.

استانداردهای بال اسکرو

استانداردهایی که بال اسکروهای شما به آن توجه می شود به صنعت، کاربرد و ماشین آلات شما، محیطی که در آن کار می کنید و موقعیت مکانی شما بستگی دارد. برخی از استانداردهای بسیار رایج برای دقت، ابعاد توپ اسکرو و تحمل بار عبارتند از استانداردهای ارائه شده توسط ISO (سازمان بین المللی استاندارد) و توسط استانداردهای ملی قابل مقایسه. به عنوان مثال می توان به DIN (موسسه آلمانی برای استانداردسازی)، BSI (موسسه استاندارد بریتانیا)، JIS (استانداردهای صنعتی ژاپن)، ANSI (موسسه استاندارد ملی آمریکا)، SCC (شورای استانداردهای کانادا) و غیره اشاره کرد. به همین ترتیب.

انتخاب سازنده مناسب بال اسکرو

برای اطمینان از اینکه هنگام خرید بال اسکرو از تولید کننده بال اسکرو بهترین نتیجه را خواهید داشت، مهم است که چندین شرکت را با استفاده از فهرست تولید کنندگان بال اسکرو مقایسه کنید. در آنجا، هر سازنده توپ اسکرو یک صفحه نمایه تجاری دارد که حوزه‌های تجربه و قابلیت‌های آن‌ها را برجسته می‌کند، همراه با یک فرم تماس برای برقراری ارتباط مستقیم با سازنده در صورت هرگونه سؤال یا درخواست قیمت. هر وب‌سایت شرکت بال‌اسکرو را با استفاده از پیش‌نمایش وب‌سایت ثبت‌شده ما مرور کنید تا به سرعت یاد بگیرید که هر شرکت در آن تخصص دارد. سپس، از فرم ساده RFQ ما برای تماس با چندین کسب‌وکار بال‌اسکرو با همان فرم استفاده کنید.
منبع:manufacturer